Aperçu
Détachant à grille à tambour rotatif, également appelé détachant à grille à cadre à tambour, filtre à grille fine ou détachant à grille hélicoïdale. C'est une sorte d'équipement qui intègre le décanteur à grille fine, le élévateur à vis de scories de grille et la presse à vis de scories de grille. Il peut être installé directement dans un aqueduc ou dans un conteneur, adapté aux eaux usées municipales, aux eaux usées industrielles et aux travaux de traitement des eaux usées domestiques.

Principe de fonctionnement
Le cylindre rotatif de nettoyage de filet dans l'eau avec une inclinaison de 35 ° fait un mouvement circulaire de 5 ~ 8r / min par minute, 1 / 3 du cylindre de filet est immergé dans l'eau. Les eaux usées et les matières flottantes de l'embouchure inférieure du cylindre de filet à l'intérieur du cylindre de filet, les matières flottantes sont attachées à la paroi intérieure du cylindre de filet de l'eau, lorsque le cylindre de filet est transféré à d'autres points élevés, les impuretés sont tombées dans le système de transport des déchets En raison de la gravité, le transport est pressé à l'embouchure de sortie. Les eaux usées filtrées s'écoulent à travers les interstices des cartouches de filet.

Caractéristiques et applications
La grille commune doit généralement être équipée d'un convoyeur à vis (presse), tandis que la machine à grille à tambour rotatif intègre la décontamination, le pressage et le transport, améliorant l'utilisation de l'énergie et réduisant les intrants de gestion.
Le décanteur de grille à tambour rotatif en raison de l'espace de tambour de filet est fixe, de sorte que la décontamination est complète, surmontant les défauts de l'activité de l'espace de grille à dents de râteau ordinaire, l'efficacité de la décontamination est supérieure à 95%.
L'ensemble fixe du cylindre de maille est entièrement coupé à l'eau, aucune déformation n'est générée pendant le processus de coupe, garantissant la précision de coupe, après l'épissure terminé sur l'ensemble du traitement du tour, garantissant la concentricité du cylindre de maille, garantissant le fonctionnement fiable du cylindre de maille et prolongeant la durée de vie. La puissance de rotation de l'unité de pressage de transport et la puissance de rotation du cylindre de filet sont fournies par le même réducteur, la structure compacte, la consommation d'énergie réduite, la lame hélicoïdale est tirée en acier inoxydable 304 de 6 mm, le pas est lentement réduit de bas en haut, la capacité de pressage est progressivement améliorée.

Système de contrôle
Le système de contrôle est facultatif ou autonome pour l'utilisateur et peut être utilisé sur le site en accédant au cordon d'alimentation.
Le bouton de commande de démarrage et d'arrêt en place est utilisé sur la boîte de commande électrique du site, les boutons de démarrage, d'arrêt et autres de l'équipement sont disponibles sur la boîte de commande électrique du site, les voyants lumineux sont tous de type à économie d'énergie, la boîte de commande électrique a laissé L'interface de commande à distance, cette boîte de commande électrique adopte un boîtier en acier inoxydable, extérieur résistant à la pluie.

Paramètres de performance technique

Modèle			ZG-600	ZG-800	ZG-1000	ZG-1200	ZG-1400	ZG-1600	ZG-1800
Diamètre du tambour rotatif (mm)			Ø 600	Ø 800	Ø 1000	Ø 1200	Ø1400	Ø1600	Ø 1800
Longueur de grille standard (mm)			650	850	1000	1200	1400	1600	1800
Diamètre du tube de transport (mm)			159	219	219	273	273	325	325
Autres niveaux d'eau élevés devant la grille H3 (mm)			400	500	650	800	900	1100	1250
Angle de montage standard (°)			35°
Profondeur du canal commun (mm)			650 à 800	700 à 1000	900 à 1200	1100 à 1400	1200 à 1600	1400 à 1800	1800 à 2000
Hauteur des scories (mm)			800~1200mm
Puissance du moteur (kW)			0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3	3
Autres estimations de surdébit important (M / h)	Fente de grille (mm)	0.5	80	135	235	315	450	585	745
		1	125	215	370	505	720	950	1205
		2	190	330	555	765	1095	1440	1830
		3	230	400	680	935	1340	1760	2235
		4	235	430	720	1010	1440	2050	2700
		5	250	465	795	1105	1575	2200	2935

Paramètres requis pour commander
1, largeur du canal (équipement) 2, profondeur du canal 3, hauteur d'alimentation 4, espace de grille 5, matériel d'équipement 6, autres exigences spéciales