Machine de nanodispersion d'alumine modifiée de silicium

L'alumine active est un matériau poreux avec une surface spécifique élevée, une grande capacité poreuse et des propriétés de surface spéciales, de sorte qu'il est largement utilisé dans la catalyse, l'adsorption et d'autres domaines. Mais lorsque l'alumine active est appliquée dans certains environnements à haute température, en particulier dans l'environnement de vapeur d'eau à haute température, il se produit un frittage et une transition de phase conduisant à une réduction importante de sa surface spécifique et de sa capacité, sa stabilité à haute température et sa stabilité hydrothermale ne répondent souvent pas aux exigences. L'amélioration de la stabilité thermique du matériau d'alumine est d'une grande importance. Le dopage de l'alumine modifiée par l'introduction d'autres éléments est actuellement le principal moyen d'améliorer la stabilité thermique de l'alumine.

Le procédé classique de préparation utilisé pour la modification de l'alumine par l'art antérieur est un procédé d'imprégnation par une solution solvant organique de graisse de silice généralement utilisée pour imprégner le solide d'alumine. Mais cela crée souvent des problèmes d'imprégnation inégale et de composition hétérogène de l'alumine modifiée obtenue; Soit un procédé d'addition de silicium, d'un agent précipitant ou Gélifiant à une bouillie d'alumine (suspension d'alumine et d'eau), formant précipité ou sol - gel,Mais parce que l'alumine dans l'eau est sujette à l'agglomération et d'autres raisons, l'uniformité du mélange n'est toujours pas garantie, ce qui entraîne une distribution inégale de l'alumine - silicium obtenue.- Oui.

Alumine modifiée au silicium, procédé de préparation et application de celle - ci, dans lequel la modification de l'alumine par un sol de silicium comprend: (1) La solubilisation acidifiante d'une suspension d'hydraulite amincie à l'aide d'un acide inorganique pour obtenir un sol d'hydraulite amincie; (2) Ajouter un sol de silice audit sol d'hydraulite destiné à être mince pour obtenir * * un mélange; (3) le pH du mélange * * est ajusté à un pH voisin de 1 11 en fonction des différentes exigences relatives à la teneur en acide de surface B et au degré d'amélioration de la porosité de l'alumine, puis on réagit à chaud pendant un certain temps pour obtenir un deuxième mélange; (4) on soumet ledit deuxième mélange à un traitement de cristallisation conduisant à un troisième mélange; (5) Ledit troisième mélange est lavé par filtration, séché, calciné pour donner de l'alumine modifiée au silicium. En ajustant le pH * * du mélange, c'est - à - dire qu'il est possible d'obtenir une transition flexible entre l'accent mis sur l'amélioration de la porosité et l'accent mis sur l'amélioration de la teneur en acide B.

On procède comme suit: on ajoute successivement dans l'eau le tensioactif, la poudre d'alumine gamma et la matière organique siliciée,Broyage par voie humideFormer une dispersion, sécher, griller, c'est prêt; Dans lequel le rapport pondéral de ladite matière organique siliciée sur ladite poudre d'alumine gamma, mesuré en silice, est compris entre 1: 10 et 50. Le procédé proposé par l'invention est simple et facile à mettre en oeuvre, permettant d'homogénéiser la modification du silicium et d'homogénéiser la composition de l'alumine modifiée par le silicium obtenue. La capacité poreuse et la surface spécifique de l'alumine modifiée au silicium résultante sont importantes, en particulier avec une bonne stabilité thermique, qui peut encore être maintenue après une torréfaction à haute température. L'alumine modifiée au silicium préparée par ce procédé présente de bonnes perspectives d'application à haute température, notamment dans des conditions de haute température et de forte humidité.

Machine de dispersion à haut cisaillement à trois étages, principalement pour la production de microémulsions et de suspensions ultrafines. Grâce au fonctionnement simultané des trois groupes de têtes de dispersion (Stator + rotor) à l'intérieur de la cavité de travail, après un cisaillement élevé de l'émulsion, les gouttelettes sont plus fines et la distribution granulométrique plus étroite, ce qui permet une meilleure stabilité du mélange résultant. Les trois groupes de têtes de dispersion sont faciles à remplacer et conviennent à différentes applications de processus. Les différents modèles de machines de la série ont tous la même vitesse linéaire et le même taux de cisaillement, ce qui facilite grandement la production à grande échelle. Il répond également aux normes de nettoyage CIP / SIP et convient à la production alimentaire et pharmaceutique.

Des vitesses de rotation et de cisaillement élevées sont importantes pour obtenir une émulsion Ultrafine en suspension. Selon certaines exigences spécifiques de l'industrie, son taux de cisaillement peut dépasser 15 000 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 44 M / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à des moteurs spécialement développés peuvent rendre la gamme de particules aussi petite que nanométrique. La force de cisaillement est plus forte et la distribution granulométrique de l'émulsion est plus étroite.

Voici le tableau des modèles pour référence:

Machine de nanodispersion d'alumine modifiée de silicium