Introduction à l'équipement

La machine d'essai de soufflage par extrusion à double vis de type slg35 - A est un équipement alimentaire soufflé adapté à la recherche, à l'enseignement et à la recherche et au développement de formulations utilisant la technologie avancée de soufflage par extrusion à double vis, combinée à la vaste expérience de notre société dans la recherche sur la technologie alimentaire soufflée au fil des ans. Les caractéristiques de l'appareil sont: la vis a une fonction d'auto - nettoyage, une grande efficacité de poussée sur le matériau, un bon cisaillement et un bon effet d'homogénéisation sur le matériau. L'unité principale adopte un système de régulation de vitesse à fréquence variable stable et fiable, un contrôle centralisé et un fonctionnement plus pratique et précis. La partie bi - vis de la machine adopte une rotation co - directionnelle, un engrènement complet, une spirale trapézoïdale. La machine d'essai appartient au niveau avancé national, son développement et sa production comblent le vide de la machine d'essai de soufflage par extrusion à double vis de petit diamètre domestique.

　　Caractéristiques de l'équipement:

L'appareil occupe une petite surface, est entièrement fonctionnel, facile à installer et possède toutes les fonctions de la vis double commune, convient à différentes occasions d'enseignement, de recherche et d'expérimentation. La machine d'essai peut être utilisée pour effectuer des essais de traitement sur diverses formulations vidéo, configurer la formule alimentaire tout en réduisant considérablement le gaspillage inutile de matières premières généré lors de l'essai avec de grandes vis doubles.

　　Structure de l'équipement

① cartouche de stockage ② dispositif d'alimentation ③ boîte de distribution ④ dispositif d'entraînement ⑤ cavité d'extrusion ⑥ dispositif de refroidissement ⑦ dispositif de vissage ⑧ dispositif de lubrification ⑨ panneau de commande

Comme le montre la figure, l'hôte slg35 - a se compose principalement de 9 Parties. Tout d'abord mélanger les matières premières dans la cartouche de stockage ①, après le dispositif d'alimentation ② pour transporter les matières premières après agitation dans la cavité d'extrusion ⑤, la cavité d'extrusion a un dispositif de chauffage et ⑥ refroidissement pour contrôler la température constante requise par les matières premières, la vis dans le dispositif d'extrusion est contrôlée par un dispositif d'entraînement ④ puissant et un boîtier de distribution ③ fiable, pour garantir la stabilité de l'équipement, le boîtier de distribution est la partie clé de l'équipement, par le dispositif de lubrification ⑧ pour sa lubrification forcée pour assurer le fonctionnement! Les matières premières sont mélangées dans la cavité d'extrusion, malaxées, extrudées à haute température et à haute pression par une tête de filière spécifique pour souffler les produits semi - finis, et enfin coupées par un dispositif de ⑦ΪΪΪΪΪΪΪΤΤΤΤΤ93
Tout le contrôle centralisé de l'appareil est fait par le panneau de commande ⑨, facile à utiliser!
　　(1) mécanisme d'alimentation automatique:
Le mécanisme se compose de vis, de silos, d'ailettes de mélange, de racks, de moteurs, etc. Installé sur la boîte de distribution du corps, alimenté par vis, la vitesse est réglable.
　　(2) extrusionMachine de soufflagePour:
La machine se compose de six parties du système d'extrusion, du système de lubrification, du mécanisme de poussée, du système de transmission, du système de chauffage, du système de refroidissement.
Le système d'extrusion à double vis se compose de deux vis co - malaxées. Les deux vis sont à gauche, engrènent l'une dans l'autre et tournent dans le même sens. Pendant le travail gratter les uns les autres et pousser vers l'avant la matière collée sur la vis, la vis est faite de la combinaison de cinq pièces, le pas est de 28 mm, 22 mm, 16 mm, 14 mm, le pas de la vis d'extrémité est de 16 mm, et dans la direction de L'axe sont répartis cinq fentes semi - circulaires, tous les fils sont trapézoïdaux, la profondeur est de 5,5 mm.a l'extérieur de l'unité d'extrusion il y a des moyens de chauffage et de refroidissement pour contrôler la température constante requise par la matière première; D'autre part, lors du passage de la dernière section de vis, le matériau peut être suffisamment soumis à l'action de la force de cisaillement, augmenter l'énergie interne et terminer la soufflage.
Le système de lubrification se compose d'une pompe à engrenages, d'un réservoir et d'un circuit d'huile, lubrifiant et refroidissant chaque partie tournante du réservoir de distribution.
La puissance d'entraînement principale dans le système de transmission est spécialement adapté aux besoins du client MTD série réducteur à engrenage oblique à surface dure mtd77, rapport de vitesse de 1: 9,25, moteur ABB de 5,5 kW en ligne, boîte de distribution d'entrée de puissance décomposée en deux arbres de sortie co - rotatifs; Les pignons hélicoïdaux z18 et z42 sont à engrenage externe et appartiennent à une transmission triangulaire, les deux pignons hélicoïdaux z18 portant chacun un couple et une poussée radiale transmis par une vis. Le système de régulation de vitesse de cette machine utilise la technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, l'ajustement est fiable, la plage de réglage est large et fonctionne en douceur. Les arbres d'engrenage à l'intérieur de la boîte utilisent tous les ensembles de roulements à rouleaux cylindriques à poussée série les plus avancés, modèle m4ct1242, pour assurer la stabilité de l'équipement.
Le système de chauffage et le système de refroidissement se complètent mutuellement (avec le château d'eau), le chauffage est divisé en trois zones, chacune avec 1 anneau de chauffage en acier inoxydable infrarouge pour contrôler, chaque puissance de l'anneau de chauffage est de 0,5 kW, pour un total de 1,5 kW. La température de chaque zone peut être ajustée indépendamment. Le refroidissement est divisé en trois zones correspondent chacune à une zone de chauffage, l'entrée et la sortie étant commandées automatiquement par une électrovanne en fonction de la température de chauffage pour assurer l'égalisation des températures.
　　(3) dispositif de vissage
Il y a un moteur, un porte - outil, un rail de guidage rectiligne composé, le porte - outil est fixé sur le corps de la tête de moule, le moteur peut réaliser un mouvement avant - arrière par le rail de guidage rectiligne pour ajuster l'espace entre le couteau de coupe et le moule! Le moteur entraîne le couteau de coupe en rotation pour couper la longueur de produit nécessaire.
　　(4) Section de contrôle
Tous les systèmes de l'unité principale slg35 - a sont contrôlés de manière centralisée par le panneau de commande, faciles à utiliser, fiables et dotés d'une large gamme de dispositifs de protection automatiques et d'indicateurs d'état.

　　Paramètres techniques:

Diamètre de la vis: Φ35mm
Vitesse de rotation de la vis: 0 ~ 380rpmz
Capacité de traitement: 10 ~ 30kg / h
Plage de contrôle de la température: 0 ~ 200 ℃
Puissance de chauffage: 1.5kw
Zone de chauffage: 3
Zone de refroidissement: 3
Méthode de réglage de la vitesse: réglage de la vitesse à fréquence variable
Puissance de conduite principale: 5.5kw
Puissance de la pompe à huile: 0.18kw
Hauteur au centre de la machine: 1000mm
Dimensions extérieures: 2500×700×1600mm