Pompe doseuse GLM pasfida- Paramètres
Débit: 0 - - 3200l / h
Pression: 0 - 12 Bar
Nombre de courses: 70 - 187
Puissance du moteur: 0.25-1.5kw
Matériel de tête de pompe: 316L, PP, PVDF
Résistance à la température: 0 - 45℃
Précision: ± 2 de la consigne

Pompe doseuse GLM pasfida- matériaux
Tête de pompe: PP, PVDF, acier inoxydable 316L
Membrane: Membrane Composite multicouche en PTFE
Boule de valve: céramique ou acier inoxydable
Boîtier de pompe: alliage d'aluminium
Base: acier inoxydable ou acier plaqué
Connecteur de tête de pompe: PP ou Fonte (avec revêtement ETFE)
Lubrification: bain d'huile
Peinture: peinture époxy

Pompe doseuse GLM pasfida- Applications
● traitement des eaux municipales
● traitement de l'eau de la tour de refroidissement
● Régénérateur de déminéralisation
● traitement des eaux usées de toutes sortes
● applications de processus pétrochimiques / chimiques / de raffinage du pétrole
● traitement de l'eau de chaudière de centrale électrique
● autres secteurs industriels

Pompe doseuse GLM pasfida- Caractéristiques
La pompe doseuse GLM a une structure compacte, un petit volume et une large gamme de débits en option.
L'intérieur de la boîte de vitesses est lubrifié par bain et la charge de travail de maintenance est faible.
Conception de fenêtre à huile transparente pour une inspection facile.
Haute résistance Membrane Composite bonne durabilité.
Piston de grande taille pour garantir la stabilité du fonctionnement.
Fonction de verrouillage automatique de la course pour empêcher la dérive générée par la course moyenne d'utilisation, garantissant une sortie de débit stable.
Bouton de grande taille, facile à tenir pour l'opération.

Pompe doseuse GLM pasfida- points d'installation
Les lignes doivent être correctes et des amortisseurs, des filtres, des soupapes de sécurité, des soupapes de remplissage d'huile doivent être installés sur les lignes afin d'obtenir une stabilisation du débit et de la pression et donc une précision de dosage.

Le lieu
Lors du choix de l'emplacement d'installation et de la conception d'un système d'alimentation en produits chimiques, il faut envisager de fournir un accès pour l'entretien quotidien. GLM ® La pompe dm7 peut être utilisée à la fois à l'intérieur et à l'extérieur, mais vous devez utiliser un capot ou une couverture lorsque vous travaillez à l'extérieur. Si la température ambiante est inférieure à 0 °C (32 °F), le chauffage extérieur doit être effectué (en particulier lorsque la pompe est en fonctionnement intermittent). Si vous avez besoin de connaître l'environnement approprié pour le fonctionnement de la pompe, demandez conseil à l'usine. La pompe doit être fermement fixée sur une base solide et plate, minimisant les secousses *, sinon la connexion peut être desserrée. Une fois que la pompe est boulonnée, vous devez prendre soin de ne pas secouer la base afin de ne pas compromettre l'alignement. La déviation horizontale de la pompe doit être inférieure à 5°, ce qui garantit le bon fonctionnement du clapet anti - retour.

Système de Pipeline
1. Soupape de sécurité de système individuelle pour protéger la tuyauterie et l'équipement de processus (y compris la pompe) pour éviter de dépasser la pression de fonctionnement. L'utilisation d'une soupape de sécurité extérieure est nécessaire! Il n'est pas recommandé d'installer des composants de blocage de débit semblables à des vannes à mi - chemin entre la sortie de la pompe et la soupape de sécurité.
2. Il est recommandé d'installer des vannes d'arrêt et des raccords de tuyauterie (ou des brides) sur les lignes d'importation et d'exportation. Ce dispositif permet de contrôler le clapet sans vider le long conduit, ce qui rend l'entretien et le contrôle du clapet plus pratiques. La vanne d'arrêt doit être de la même taille que le tuyau de raccordement. Les vannes à boisseau sphérique peuvent être utilisées préférentiellement en raison de leur faible limitation * du débit.
3. Filtre importé (si applicable aux produits pompés). Le clapet anti - retour de la pompe est sensible à la poussière et à d'autres contaminants solides, toute accumulation de contaminants peut entraîner des défaillances opérationnelles. Le filtre doit être situé entre la vanne d'arrêt de la ligne d'entrée et la vanne d'entrée de la pompe. Ses dimensions doivent être déterminées en fonction du débit et du niveau de contamination prévu. Un filtre de 100 buts est généralement recommandé.
4. Compteur de vide / manomètre sur la ligne d'importation et d'exportation pour vérifier le fonctionnement du système. Le manomètre doit être installé en conjonction avec la vanne d'arrêt pour une protection isolée lorsqu'il n'est pas utilisé.
Le poids de la tuyauterie ne peut pas être supporté par le manchon de soupape ou d'autres composants de la tête de pompe, car ses contraintes peuvent provoquer des fuites. Le cas échéant, un joint d'expansion thermique peut être prévu de sorte qu'aucune force ou moment externe ne soit appliqué à la pompe.
6. Lors de la connexion de la tuyauterie, un produit d'étanchéité compatible avec les propriétés chimiques du matériau doit être utilisé et pompé. Les utilisateurs qui utilisent du ruban d'étanchéité doivent faire plus attention à ne pas sceller la tête de filetage du tuyau d'entrée et s'assurer que le ruban d'étanchéité a été complètement retiré de l'ancien fil à nouveau. Tous les tuyaux neufs ou existants doivent être nettoyés avec un liquide propre (compatible avec le matériau) et séchés à l'air avant d'être raccordés à la pompe. Nettoyer le système de tuyauterie des impuretés avant le démarrage pour s'assurer que le clapet anti - retour fonctionne correctement est une préparation nécessaire.

Exigences de pression d'entrée
Bien que les pompes doseuses GLM aient une certaine capacité d'auto - amorçage, l'aspiration par perfusion (c'est - à - dire une pression d'aspiration supérieure à la pression atmosphérique) est utilisée dans la mesure du possible. La pompe doit être placée aussi près que possible du réservoir ou de la source d'alimentation en liquide du côté de l'aspiration. Pour les liquides ayant une pression de vapeur de 5 PSIA ou moins (température de fonctionnement), la hauteur d'aspiration du liquide est d'environ 3,05 m (10 pi). Si cette exigence n'est pas satisfaite, la pompe ne peut pas fournir un débit fiable et précis. Lors de l'installation auto - amorçante, il est recommandé d'utiliser la vanne de fond au point bas du tube d'entrée *. Lors de l'installation auto - amorçante, pour que la pompe fonctionne correctement, il peut être nécessaire de l'alimenter en premier. Lorsque la ligne d'aspiration est plus longue ou que le nombre de coups de la pompe est plus élevé, afin d'avoir de bonnes conditions de pression d'importation, utilisez un tube d'entrée avec un diamètre aussi grand que possible. Dans certains cas, le diamètre de l'orifice d'aspiration sera plus grand que le diamètre d'entrée requis de la pompe. Pour des questions détaillées sur le diamètre du tuyau d'entrée, veuillez contacter par téléphone.

Exigences de pression de sortie
Toutes les pompes doseuses GLM sont conçues pour fonctionner en continu à la pression de sortie nominale. Si la pression d'entrée du système est supérieure à la pression de sortie (ce qui est parfois appelé « auto - écoulement»), la pompe génère un débit supplémentaire (siphon). Cette situation peut entraîner une diminution de la précision et une perte de contrôle du processus de mesure. Pour éviter ce type de surintensité, la pression de sortie doit dépasser la pression d'entrée d'au moins 0,35 Bar (5 PSI). Si nécessaire, cette pression peut être obtenue en installant une soupape de contre - pression sur la ligne de sortie. Évitez également l'apparition d'une pression de sortie réelle supérieure à la valeur nominale de la pompe, sinon elle causera des dommages aux composants de la pompe.

Pompe doseuse GLM pasfida- modèles courants