I. Aperçu

Ces dernières années, notre société s'est engagée dans la gouvernance de la pollution et l'amélioration de l'environnement dans l'industrie de l'électricité, l'industrie de l'acier, l'industrie des engrais, l'industrie du ciment et d'autres industries, les domaines d'activité sont liés à la purification des gaz de combustion, la rénovation profonde de la chaudière et de l'économie d'énergie, le traitement des eaux usées, etc., est une société d'ingénierie environnementale avec la conception technique, la construction, l'installation, la mise en Dans la désulfuration des gaz de combustion, notre société dispose de la technologie de réduction catalytique sélective de la désulfuration SCR, de la technologie de désulfuration par la méthode bi - alcaline, de la technologie de désulfuration par la méthode de l'ammoniac, de la technologie de désulfuration par la méthode du magnésium et de diverses technologies de dépoussiérage, ainsi que de projets de rénovation d'anciens travaux.

II. Processus de désulfuration de la poussière de dénitrification de la chaudière

Processus de conception de ce schéma: fumées → ventilateurs de suralimentation → unité de récupération de chaleur résiduelle (économiseur de charbon) → échangeurs de chaleur → système de dénitrification catalytique SCR → dépoussiérage primaire → dépoussiérage secondaire → système de désulfuration par voie humide → échangeurs de chaleur → émissions à haute altitude. Il est également accompagné d'un ensemble complet d'équipements tels que le système de pâte et de liquide de calcaire, le système de déshydratation du gypse, le système d'oxydation, le système de réserve et de transport d'ammoniac liquide, le système d'eau industriel, l'isolation anticorrosion et le système de contrôle automatique.

Iii. Caractéristiques du procédé de réduction catalytique sélective SCR

Parmi les applications actuelles de la technologie de dénitrification des chaudières de centrales thermiques, le processus de dénitrification par réduction catalytique sélective (SCR) s'est avéré être une application * multiple et efficace * de dénitrification élevée * pour la technologie de dénitrification mature, qui est actuellement l'une des technologies principales de dénitrification avancée des gaz de combustion des centrales thermiques dans le monde. La méthode SCR est un procédé de contrôle des NOx après combustion, dont la technologie clé consiste à injecter de l'ammoniac gazeux dans les fumées; Passage des fumées contenant NH 3 (gaz) à travers un réacteur contenant un catalyseur dédié; Sous l'action du catalyseur, le NH3 (gaz) réagit avec les NOx, convertissant les NOx des fumées en H2O et N2 dans des processus tels que l'efficacité de dénitrification ≥ 90%. À l'heure actuelle, les produits utilisant cette technologie ont une part de marché de 98%, se classant au premier rang des technologies de dénitrification des gaz de combustion dans les pays développés du monde.

Iv. Principe du processus

La technique SCR est celle des agents réducteurs (NH3, urée) qui réagissent sélectivement avec les NOx sous l’action d’un catalyseur métallique pour produire N2 et H2O, au lieu d’être oxydés par O2, d’où le terme « sélectivité ». Les principales réactions sont les suivantes:

4nh3 + 4no + O2 → 4n2 + 6H2O

4nh3 + 2no2 + O2 → 6n2 + 6H2O

Lorsqu'un catalyseur est utilisé pour favoriser la réaction de réduction de NH 3 et de no X, sa température de réaction dépend du type de catalyseur choisi. Dans les catalyseurs, TiO2 avec une structure Anatase comme support, le vanadium comme principal ingrédient actif du catalyseur dans l'ingénierie * est largement utilisé, son développement technologique * est également mature. Sa température active est comprise entre 300 et 400°C. Dans ce type de catalyseur, on incorpore généralement également wo 3 et / ou Moo 3, dont le rôle principal est d'augmenter l'activité du catalyseur et d'augmenter la stabilité thermique, d'éviter le frittage de l'Anatase et la perte de surface spécifique.

Haute efficacité de dénitrification, 90%;

V. Caractéristiques du processus de dépoussiérage

Les dépoussiéreurs couramment utilisés sont le dépoussiérage cyclonique multitubulaire en céramique, le dépoussiéreur à sac, le dépoussiéreur électrostatique, la plupart des projets choisissent le dépoussiérage cyclonique multitubulaire en céramique de niveau 1, le dépoussiéreur à sac de niveau 2, qui répond entièrement aux normes d'émission nationales.

Le cyclone multitubulaire en céramique résistant à la température et à l'usure de première classe peut éliminer la plupart de la poussière et n'est pas limité par la température et la corrosion. Le dépoussiéreur de sacs en tissu secondaire a un bon effet de dépoussiérage, le mécanisme de filtration du dépoussiéreur de sacs en tissu détermine qu'il n'est pas affecté par les changements de performance matérialisée des espèces de charbon brûlées, avec une efficacité de dépoussiérage stable. Les dépoussiéreurs de sacs en tissu sont plus efficaces pour capturer les particules de métaux lourds et les particules de poussière submicroniques qui ont des effets graves sur le corps humain. Généralement, l'efficacité de dépoussiérage peut atteindre plus de 99,99%, la concentration de suie émise peut être stable en dessous de 50 mg / Nm3, voire inférieure à 10 mg / Nm3, ce qui permet d'atteindre presque zéro émission.

Vi. Caractéristiques de désulfuration par la méthode bi - alcaline

La technologie de désulfuration des fumées par la méthode bi - alcaline surmonte les inconvénients de la méthode calcaire - chaux qui s'incruste facilement. Le processus traditionnel de désulfuration des fumées par la méthode calcaire / Chaux - gypse utilise un désulfurant à base de calcium pour absorber le dioxyde de soufre, le sulfite de calcium, le sulfate de calcium, en raison de sa faible solubilité, est très facile à former dans la tour de désulfuration et dans les tuyauxIncrustationPhénomène de blocage. Le problème d'encrassement affecte gravement le bon fonctionnement du système de désulfuration et encore plus le bon fonctionnement du système de chaudière. Afin d'éviter autant que possible les inconvénients de l'utilisation d'agents de désulfuration à base de calcium, le procédé de désulfuration par le calcium doit généralement être équipé d'un système d'oxydation forcée (système d'aération) correspondant, augmentant ainsi les investissements initiaux et les coûts d'exploitation, facilement causés par des agents de désulfuration bon marché.IncrustationProblème de blocage, le coût de fonctionnement de l'agent de désulfuration à base de sodium est trop élevé et les produits de désulfuration ne sont pas faciles à traiter, les deux contradictions se manifestent, le processus de désulfuration des fumées par la méthode bi - alcaline est apparu, ce processus résout mieux le problème de contradiction ci - dessus.

Par rapport au processus de désulfuration par voie humide de calcaire ou de chaux, la méthode bi - alcaline présente les avantages suivants: 1, désulfuration avec NaOH, l'eau recyclée est essentiellement une solution aqueuse de NaOH, dans le processus de circulation de la pompe à eau, de la tuyauterie, de l'équipement aucun phénomène de corrosion et de blocage, ce qui facilite le fonctionnement et l'entretien de l'équipement;
2, la régénération de l'absorbant et la précipitation des scories de désulfuration ont lieu à l'extérieur de la colonne, ce qui évite le colmatage et l'usure à l'intérieur de la colonne, améliore la fiabilité du fonctionnement et réduit les coûts d'exploitation; Dans le même temps, il est possible de remplacer la colonne vide par une colonne à plaques ou une colonne de remplissage à haut rendement, ce qui rend le système plus compact et peut améliorer l'efficacité de la désulfuration;
3, l'absorption de SO2 par le liquide absorbant à base de sodium est rapide, de sorte que le rapport liquide / gaz est plus faible, atteignant une efficacité de désulfuration plus élevée, généralement supérieure à 90%;
4, pour la technologie intégrée de désulfuration et de dépoussiérage, peut améliorer l'utilisation de la chaux.
Inconvénients: le produit de la réaction secondaire d'oxydation du naso3, Na2SO4, est plus difficile à régénérer et nécessite un supplément constant de NaOH ou de Na2CO3, augmentant la consommation de base. De plus, la présence de Na 2 so 4 dégradera également la qualité du plâtre.
La technologie de désulfuration par la méthode bi - alcaline est une technologie mature utilisée à la maison et à l'étranger, c'est une technologie de désulfuration des fumées de chaudière particulièrement adaptée aux petites et moyennes chaudières, avec de larges perspectives de marché.

Vii. Ammoniac - - caractéristiques du procédé de désulfuration par sulfure d'ammonium

Le procédé de désulfuration par voie humide à l'ammoniac est actuellement un procédé de désulfuration plus mature et industrialisé, le lavage des fumées contenant du dioxyde de soufre avec un absorbant d'ammoniac, le sulfate d'ammonium sous - produit peut être utilisé comme engrais agricole, peut mieux s'adapter aux besoins du développement de la désulfuration des fumées en Chine, la désulfuration par voie humide à l'ammoniac présente les avantages suivants:

1, large champ d'application, pas limité par la teneur en soufre, la capacité de la chaudière. Plus la teneur en soufre est élevée, plus la production de sulfate d'ammonium est importante.

2, l'efficacité de désulfuration est élevée et peut facilement atteindre plus de 95%. Les fumées après désulfuration ont non seulement une faible concentration de dioxyde de soufre, mais leur teneur en poussière a également été considérablement réduite.

3, l'absorbant est facile à acheter et peut être sous trois formes: ammoniac liquide, ammoniaque, Ammonium carbonique.

4, le dispositif de désulfuration de la méthode de l'ammoniac a une forte adaptabilité au changement de charge de l'unité, peut s'adapter au démarrage rapide, au démarrage à froid, au démarrage à température, au démarrage à chaud, etc.; Adapté à la charge de l'unité 35% bmcr ~ 140% bmcr condition de fonctionnement.

5, il y a des exemples de fonctionnement réussi à la maison et à l'étranger, une bonne fiabilité de fonctionnement, aucun problème d'incrustation se produit.

6, l'ammoniac est un bon absorbant alcalin, l'utilisation de l'absorbant est élevée.

7. Valeur élevée de sulfate d'ammoniac de sous - produit, bon avantage économique, désulfuration de poussière de dénitrification en acier de verre intégrée

Processus de conception intégré pour la désulfuration des poussières de dénitrification: fumées → ventilateurs de suralimentation → unité de récupération de chaleur résiduelle (économiseur de charbon) → échangeurs de chaleur → tours de désulfuration des poussières de dénitrification → échangeurs de chaleur → émissions à haute altitude.

Viii. Description du type de système de désulfuration et de dépoussiérage

Ce système doit être conçu en fonction du modèle de chaudière fourni par l'utilisateur, de la quantité de charbon brûlée, de la composition des gaz de combustion, du débit des gaz de combustion, de la température, de la concentration des médias et d'autres indicateurs et des exigences de l'utilisateur, peut entreprendre tout ou partie du projet, notre société dispose d'un logiciel de programme de calcul spécial pour garantir une sélection précise et raisonnable.

Ix. Domaines d’utilisation

Ce système est largement utilisé dans l'industrie de l'électricité, l'industrie sidérurgique, l'industrie des engrais, l'industrie du ciment et d'autres entreprises industrielles pour la gouvernance de la pollution des gaz de combustion et l'amélioration de l'environnement, les domaines d'activité sont liés à la dénitrification des gaz de combustion et à la désulfuration de la poussière, à la réutilisation des gaz d'échappement de dioxyde de soufre, à la rénovation énergétique en profondeur des chaudières, au traitement des eaux