Débitmètre à turbine liquide à petit débitLe bon choix de modèle garantit une meilleure utilisation du débitmètre à turbine. Quel type de turbomètre choisir en fonction des propriétés physiques et chimiques du fluide testé? Rendre le diamètre de passage, la plage de débit, le matériau de revêtement, le matériau d'électrode et le courant de sortie du débitmètre de turbine, etc.? Toutes peuvent être adaptées aux exigences de la nature du fluide testé et de la mesure du débit.

1, inspection fonctionnelle précise
Classe de précision et fonction selon les exigences de mesure et l'occasion d'utilisation, choisissez la classe de précision de l'instrument, ce qui est économique. Par exemple, pour le règlement des transactions commerciales, le transfert de produits et la mesure de l'énergie, il convient de choisir un niveau de précision plus élevé, par exemple 1,0, 0,5 ou supérieur; Pour l'occasion de contrôle de processus, sélectionnez différents niveaux de précision en fonction des exigences de contrôle; Certains détectent simplement le débit du processus, pas besoin de faire un contrôle et un dosage précis, vous pouvez choisir un niveau de précision légèrement inférieur, tel que 1,5, 2,5 ou même 4,0, lorsque vous pouvez choisir un débitmètre à turbine enfichable à bas prix.

2, médias mesurables
Lors de la mesure du débit moyen, de la portée de l'instrument et du calibre du moyen général, le débit complet du débitmètre à turbine peut être choisi dans la plage de débit du moyen de mesure de 0,5 à 12 M / s, la plage est relativement large. Choisir la spécification de l'instrument (calibre) n'est pas nécessairement le même que la tuyauterie de processus, doit être déterminé selon que la plage de débit de mesure est déterminée dans la plage de débit, c'est - à - dire lorsque le débit de la tuyauterie est faible, ne peut pas répondre aux exigences de l'instrument de débit ou lorsque la précision de la mesure à ce débit n'est pas garantie, il est nécessaire de réduire le diamètre du port de l'instrument, améliorant ainsi le débit dans le tube, obtenir des résultats de mesure satisfaisants. [

Débitmètre à turbine liquide à petit débitInstallation:
Exigences pour les sections droites: le débitmètre doit être installé horizontalement sur la tuyauterie (la tuyauterie est inclinée à moins de 5) et l'axe du débitmètre doit être concentrique à l'axe de la tuyauterie lors de l'installation, le débit doit être de *. La longueur du tuyau en amont du débitmètre ne doit pas être inférieure à la section isodiamétrale 2D, si le site d'installation est autorisé à recommander 20D pour la section droite en amont et 5d pour la section droite en aval.
Exigences relatives aux tubes de distribution: le diamètre intérieur des tubes de distribution amont et aval au point de montage du débitmètre est le même que le diamètre intérieur du débitmètre.
Exigences relatives aux conduites de dérivation: afin de garantir que l'utilisation normale du fluide ne soit pas compromise lors de la révision du débitmètre, des vannes d'arrêt (vannes d'arrêt) doivent être installées sur les conduites avant et arrière du débitmètre, tandis que des conduites de dérivation doivent être installées. Pour que la vanne de régulation de débit soit installée en aval du débitmètre, la vanne d'arrêt montée en amont lors de l'utilisation du débitmètre doit être entièrement ouverte, évitant ainsi que le fluide de la partie amont ne génère des phénomènes de turbulence.
Exigences pour l'environnement extérieur: le débitmètre est bien installé à l'intérieur, doit être installé à l'extérieur, assurez - vous d'utiliser la protection solaire et la pluie. Mesures de protection contre la foudre pour ne pas affecter la durée de vie.
Exigences relatives aux impuretés contenues dans le milieu: afin de garantir la durée de vie du débitmètre, un filtre doit être installé devant la section droite du débitmètre.
Lieu d'installation: le débitmètre doit être installé dans un endroit facile à entretenir, sans interférence électromagnétique forte et rayonnement thermique
Exigences pour le soudage de l'installation: l'utilisateur est équipé d'une autre paire de brides standard à souder sur les tuyaux avant et arrière. Le soudage avec débitmètre n'est pas autorisé! Avant d'installer le débitmètre doit strictement enlever les scories de soudure et autres saletés dans le tuyau, il est bon de remplacer le débitmètre par un tuyau de diamètre égal (ou un tuyau de dérivation) pour purger le tuyau. Pour s'assurer que le débitmètre n'est pas endommagé pendant l'utilisation. Installez le compteur de débit, le joint d'étanchéité entre les brides ne peut pas être encastré dans le tuyau.
Exigences de mise à la terre du débitmètre: le débitmètre doit être mis à la terre de manière fiable et ne doit pas être partagé avec la ligne de masse du système électrique puissant.
Pour les exigences des produits de type antidéflagrant: pour la sécurité et l'utilisation normale de l'instrument, l'environnement d'utilisation du débitmètre de type antidéflagrant doit être examiné pour vérifier la conformité avec les exigences antidéflagrantes de l'utilisateur, et lors de l'installation et de l'utilisation, les exigences nationales d'utilisation des produits de type antidéflagrant doivent être strictement respectées, l'utilisateur ne doit pas modifier le mode de connexion du système antidéflagrant lui - même, ne doit pas ouvrir l' Les options sont dans la plage de débit spécifiée et empêchent les excès de vitesse pour garantir une précision idéale et une durée de vie normale. Les impuretés à l'intérieur du tuyau doivent être nettoyées avant l'installation du débitmètre: débris, scories de soudure, pierres, poussières, etc. un filtre avec un tamis de 5 microns installé en amont est recommandé pour bloquer les gouttelettes et les grains de sable. Le débitmètre doit lentement ouvrir la vanne avant en premier et la vanne arrière en arrière lors de la mise en service, empêchant l'impact instantané du flux d'air d'endommager la turbine. L'huile lubrifiante doit fonctionner selon le panneau d'affichage, le nombre de remplissage dépend du degré de propreté du gaz, généralement 2 à 3 fois par an. Une vitesse excessive de la turbine due à la pression d'essai, à la purge des tuyaux ou à l'échappement, et le fonctionnement de la turbine dans le flux inverse peuvent endommager le débitmètre. Le débitmètre ne permet pas d'ouvrir à volonté avant de fonctionner. Couvercle arrière, changer l'intérieur en ce qui concerne les paramètres, sinon cela affectera le fonctionnement normal du débitmètre. Installez soigneusement les joints et assurez - vous qu'aucune saillie ne pénètre dans le tuyau pour éviter de perturber la mesure normale du débit. Le débitmètre prélève la pression sur la prise de pression du débitmètre lors de l'étalonnage.

Utilisation:
1 Utilisation de chaque chemin
1.1 après l'installation en place, assurez - vous que toutes les copeaux et les résidus ont été enlevés, le système a été soufflé, la pression d'essai, le flux d'air est entré et a été boosté jusqu'à ce que le débit soit compté dans la vanne d'orifice.
1.2 ouverture de la vanne à bille de dérivation amont du turbomètre
1.3 ouvrez lentement la petite vanne de dérivation en amont du turbomètre Kh - lwgy, le gaz est lentement chargé jusqu'à ce que la vanne à bille soit scellée électriquement en aval du turbomètre.
Remarque: une forte commotion de pression ou une pression trop rapide à grande vitesse peut endommager le turbomètre. Pour protéger le débitmètre à turbine à gaz, la montée en pression à ajouter au débitmètre à turbine ne doit pas dépasser 35 kPa / S. Si les variations de pression ne peuvent pas être mesurées sur le site, le débit du turbomètre de surveillance ne peut pas être dépassé.
1.4 Fermez la vanne à bille de dérivation et la vanne d'arrêt.
1.5 tournez le volant pour ouvrir la vanne d'étanchéité forcée d'entrée.
1.6 ouvrez lentement le robinet à boisseau sphérique électrique en aval du turbomètre (pendant au moins 1 minute), utilisez bien l'interrupteur manuel sur l'actionneur électrique, veillez à faire attention à ne pas faire tourner le turbomètre trop vite.
1.7 suivez les étapes 1.2 - 1.6, l'ensemble du système est chargé et le gaz naturel commence à être mesuré.
2 alignement en ligne des débitmètres de turbine à gaz (alignement des voies de travail et principale)
2.1 assurez - vous que les vannes d'entrée et de sortie de la route principale sont fermées.
2.2 Remplissez le circuit principal en suivant les étapes 1.2, 1.3, 1.4 de « 1 Utilisation de chaque circuit ».
2.3 Fermez la vanne à boisseau sphérique à fermeture forcée électrique de sortie de la voie de travail, ouvrez lentement la vanne à boisseau sphérique à fermeture forcée de la ligne de comparaison, ouvrez lentement la vanne à boisseau sphérique à fermeture forcée électrique de sortie de la voie principale (il est bon de faire trois travaux en même temps).
2.4 Le gaz passe successivement par la voie de travail et la voie principale. Les deux débitmètres à turbine peuvent être alignés l'un sur l'autre pour vérifier s'il y a un écart important.
2.5 Lorsque l'alignement est terminé, fermez les deux vannes à boisseau sphérique à fermeture forcée sur la ligne d'alignement et sur la route principale et ouvrez la vanne à boisseau sphérique de sortie de la ligne de travail (il est préférable de faire trois travaux en même temps).
2.6 La voie de travail est alors remise au travail.
3 calibrage en ligne du gaz Kh - lwgy turbomètre pour véhicule mobile d'étalonnage
3.1 assurez - vous que le robinet à boisseau sphérique à fermeture forcée électrique entre les deux orifices d'étalonnage est fermé.
3.2 ouvrez la petite vanne à bille sur le blind de bride de l'orifice d'étalonnage pour vous assurer qu'il n'y a pas de pression à l'intérieur du blind de bride. Ensuite, retirez l'aveugle de bride.
3.3 connectez bien le véhicule d'étalonnage mobile et l'orifice d'étalonnage.
3.4 Remplissez le circuit principal en suivant les étapes 1.2, 1.3, 1.4 de « 1 Utilisation de chaque circuit ».
3.5 Fermez la vanne à boisseau sphérique à fermeture forcée électrique de sortie de la voie de travail, ouvrez lentement la vanne à boisseau sphérique à fermeture forcée de la ligne de comparaison, ouvrez lentement les deux vannes à boisseau sphérique à fermeture forcée calibrées de la route principale (il est bon de faire ces quatre travaux en même temps).
3.6 À ce moment - là, le gaz s'écoule successivement à travers les deux débitmètres à turbine à gaz dans le siège du traîneau et le wagon d'étalonnage mobile. 3.7 après avoir terminé l'étalonnage en ligne, fermez les deux vannes à boisseau sphérique de l'orifice d'étalonnage, ouvrez lentement la vanne à boisseau sphérique d'étanchéité forcée de la ligne d'alignement, ouvrez lentement la vanne à boisseau sphérique d'étanchéité forcée électrique de la sortie de la ligne de travail (il est bon de faire ces quatre travaux en même
3.8 chargez le flasque en arrière et n'oubliez pas de fermer la petite vanne à bille sur le flasque. 3.9 À ce moment - là, la voie de travail est remise au travail.