I. laboratoire table micro solvant organique Spray Dryer description du principe de l'équipement:
La matière traitée après le processus antérieur utilise le pompage péristaltique vers l'atomiseur au - dessus de la Chambre de séchage, la matière est uniformément atomisée en un essaim de gouttelettes de brouillard de très microns, dans la Chambre de séchage, le gaz entre dans le système de chauffage, est chauffé à la température requise pour le processus, est uniformément entré dans la Chambre de séchage par le conduit d'air chaud, est solidifié à haute température au contact du essaim de gouttelettes de brouillard, est pyrolysé en produit, le produit fini séché accompagne l'échappement par le conduit d'air sortant vers le cyclone pour la séparation solide du gaz, le produit fini est récupéré, l'échappement saturé est filtré par la cartouche du dépoussiéreur après être entré dans le condenseur du dispositif de récupération de solvant organique à circulation d'azote de Entrez à nouveau dans le cycle de chauffage pour une utilisation.
II. Exigences de processus:
1, nom du solvant / matériau: eau et solvant organique. (pour faire des solvants organiques, il est nécessaire d'utiliser l'équipement auxiliaire OM - yj - 500)
3, quantité de traitement: Max 500ml / H (selon le contenu solide). Quantité minimale expérimentale d'alimentation 20 ml.
4, récupération de poudre sèche ≥ environ 70 - 90% (selon les caractéristiques du matériau)
5, teneur en humidité résiduelle du produit ≤ 2 - 5%
6, contrôle de l'appareil: programmation du système PLC, programmation du programme de contrôle, système d'exploitation à écran tactile.
7, système d'équipement: état de pression positive
Iii. Structure de l'équipement:
1, la machine entière de cet équipement est fabriquée en acier inoxydable SUS304.
2, opération de grand écran tactile de couleur, programme de contrôle programmé, combinaison de contrôle entièrement automatique et de contrôle manuel, panneau chinois, réglage automatique de l'écran de paramètres expérimentaux.
3, régulation en temps réel PID technologie de contrôle de la température constante, contrôle de la température précise, précision de contrôle de la température de chauffage ± 1 ℃.
4, la Chambre de séchage par pulvérisation et le dispositif de collecte sont fabriqués en acier inoxydable transparent de haute qualité, l'ensemble du processus expérimental de séchage par pulvérisation peut être vu par le miroir.
5, la structure de nébulisation du Spray bi - fluide, la tête de pulvérisation est fabriquée avec le matériau sus316, le diamètre des particules du Spray est la distribution normale, la taille des particules de nébulisation est inférieure à 30 microns, peut ajuster la taille des particules de nébulisation en fonction de la pression.
6, la quantité d'alimentation peut être ajustée par la pompe péristaltique d'alimentation.
Iv. Principaux paramètres techniques
(1) Température du vent entrant: jusqu'à 200 ℃ réglable, température du vent sortant 30 - 100 ℃.
(2) temps de séchage moyen: 1.0 ~ 1.5s
(3) Capteur de température: thermocouple Pt - 100.
(4) chauffage électrique: environ 3kW.
(5) puissance de la machine entière: environ 3,5 kW.
(6) atomiseur: structure de pulvérisation à deux fluides, calibre de buse 1,0 mm.
(7) plage de réglage de pulvérisation: 0 - 0,2 MPa (0,1 - 0,2 MPa recommandé).
(8) Méthode d'alimentation: tuyau d'alimentation de pompe péristaltique: tuyau péristaltique en silicone importé.
(9) raccord d'air calibre pour pulvérisation: diamètre extérieur 6mm trachée.
(10) atomisation des gouttelettes de la tête de pulvérisation (pour faire du solvant organique, veuillez accompagner le cylindre d'azote)
(11) bouteille de réception de produit fini: 500ml.
(12) ventilateur: volume d'air 9,5 cube par minute
(13) Dimensions hors tout: 1090 (w) x595 (d) x894 (h) MM.
(14) dissipation de chaleur de la boîte électrique: brushless DC ventilateur moteur chaud.
(15) Méthode d'élimination de la poussière: cartouche filtrante Toray pour l'élimination de la poussière.
(16) peut être associé à l'unité de récupération de solvant organique à cycle d'azote de type OM - yj - 500, peut placer le sécheur sur cette unité pour la connexion peut devenir un sécheur par pulvérisation de solvant organique (cycle d'azote fermé hermétiquement, le solvant peut être récupéré).


