Principe:
Le sécheur par pulvérisation est un processus de séchage qui permet de disperser les matières premières en gouttelettes de brouillard à l'aide d'un atomiseur et d'obtenir des produits granuleux en poudre en utilisant de l'air chaud (ou d'autres gaz) en contact direct avec les gouttelettes de brouillard. L'air est filtré et chauffé, dans le distributeur d'air chaud au Sommet du sécheur, l'air chaud est entré uniformément dans la Chambre de séchage en spirale, l'atomiseur centrifuge à grande vitesse au Sommet du corps de la colonne de traitement, la pulvérisation rotative en perles de liquide brumeux extrêmement subtiles, les gouttelettes de brouillard et L'air chaud sont en contact, le mélange et l'écoulement effectuent simultanément le transfert de chaleur et de masse, peuvent être séchés en produits finis en très peu de temps, l'écoulement des gouttelettes de brouillard et de l'air chaud a un flux parallèle, à contre - courant et à flux mixte, le mode de contact est différent, la distribution de la température dans la tour de séchage, la trajectoire du mouvement du point de brouillard (ou des particules), le temps de séjour
La plupart des produits finis sont exportés par le fond de la tour de séchage, une partie de la poudre fine est entraînée dans les gaz d'échappement par le cyclone, les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur.
Caractéristiques:
La vitesse de séchage est rapide, la surface du liquide après atomisation est considérablement augmentée, dans le flux d'air chaud, instantanément, 95% - 98% de l'eau peut être évaporée, le temps de séchage complet ne prend que 5 - 35 secondes, particulièrement adapté au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.
Comme le séchage se fait à l'air chaud, le produit reste sensiblement sphérique, proche de la phase de la goutte, avec une bonne dispersion, fluidité et solubilité. L'opération est simple et stable, le contrôle de régulation est commode, facile à réaliser le travail automatisé.
Le processus de production est simplifié, il est approprié de contrôler en continu la production de liquides contenant 40 à 90% d'humidité, de les sécher en poudre à la fois, de réduire le criblage par pulvérisation et d'autres processus, d'exploiter des conditions d'hygiène environnementale supérieures et d'éviter la poussière pendant le processus de séchage.
Le liquide de départ peut être une solution, une boue, une émulsion, une suspension, une pâte ou un fondu, ou même un gâteau de filtration, etc. peuvent être traités.
Application:
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Industrie chimique: |
Fluorure de sodium (Potassium), pigments de colorants alcalins, intermédiaires de colorants, engrais composés, acide silicique formaldéhyde, catalyseurs, agents sulfuriques, acides aminés, noir de carbone blanc, etc. |
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Résine plastique: |
AB, émulsion ABS, résine uraldéhyde, résine phénolique, résine formaldéhyde (urée), polyéthylène, polychlorure de vinyle, etc. |
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Industrie alimentaire: |
Poudre de lait riche en matières grasses, prion, poudre de lait de cacao, poudre de lait de substitution, blanc d'oeuf (jaune). |
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Aliments et jus de plantes: |
Avoine, jus de poulet, café, thé instantané, épices aromatisées, viande, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysat, etc. |
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Les sucres: |
Sirop de maïs, amidon de maïs, Glucose, pectine, Maltose, sorbate de potassium, etc. |
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Céramique: |
Alumine, matériaux de tuiles, oxyde de magnésium, talc, etc. |
Paramètres techniques:
|
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GPL-5 |
GPL-25 |
GPL-50 |
GPL-100 |
GPL-150 |
GPL-200 |
GPL-500 |
GPL-800 |
GPL-1000 |
GPL-2000 |
GPL-3000 |
GPL-4500 |
GPL-6500 |
|
Température d'entrée (℃) |
140 - 350 auto - Contrôle |
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|
Température de sortie (℃) |
80 à 90 |
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Forme de Spray |
Atomiseur centrifuge haute vitesse (transmission mécanique ou réglage de la vitesse à fréquence variable en continu au choix) |
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|
évaporation de l'eau (kg / h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
200 |
3000 |
4500 |
6500 |
|
Vitesse de rotation de l'atomiseur |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12 000 à 13 000 |
11 000 à 12 000 |
||||||
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Diamètre du disque de nébulisation (RPM) |
60 |
120 |
150 |
180 à 210 |
Déterminé selon les exigences du processus |
||||||||
|
Chauffage électrique puissance maximale (kW) |
8 |
31.5 |
120 |
81 |
99 |
|
|||||||
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Récupération de poudre sèche (%) |
≥ 95 |
||||||||||||
|
Longueur au sol (m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
|
|||
|
Largeur au sol (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
Selon le processus. Conditions de l'usine et exigences de l'utilisateur |
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|
Hauteur du corps de la tour (m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
Hauteur de levage de la tête de pulvérisation (m) |
- - |
2,5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||




Remarque: l'évaporation de l'humidité est liée aux caractéristiques du matériau, à la teneur en matières solides et à la température d'entrée et de sortie du vent chaud. L'utilisateur peut choisir le mode de chauffage en fonction de la situation énergétique locale, en fonction des caractéristiques du matériau, choisir la méthode de collecte de poussière et de dépoussiérage.
Diagramme de l'évaporation de l'eau
Processus de processus:
Dimensions extérieures:
|
taille |
Un |
C. B |
C |
D |
E1 |
E2 |
F |
G |
H |
1 |
|
GPL-25 |
1290 |
3410 |
4260 |
1800 |
1200 |
1200 |
1000 |
1700 |
1300 |
1550 |
|
GPL-50 |
1730 |
4245 |
5100 |
2133 |
1640 |
1640 |
1250 |
1750 |
1800 |
1600 |
|
GPL-100 |
2500 |
5300 |
6000 |
2560 |
2100 |
2100 |
1750 |
1930 |
2600 |
1780 |
|
GPL-150 |
2800 |
6000 |
7000 |
2860 |
2180 |
2180 |
1970 |
2080 |
3050 |
1960 |
|
GPL-200 |
2800 |
6600 |
7300 |
3200 |
2300 |
2300 |
2210 |
2250 |
3050 |
2100 |
|
GPL-300 |
2800 |
8000 |
8700 |
3700 |
2800 |
2800 |
2520 |
2400 |
3050 |
2250 |
