Principaux indicateurs techniques

1, système de pompage quantitatif continu passif
La machine a une fonction de pompage continu, de dosage quantitatif, les caractéristiques d'un tel système: a, l'utilisation de la pompe, le dosage de la structure de dosage secondaire deux en un, et l'équipement de la pompe traditionnelle divisée, le système de dosage, le volume de l'équipement est considérablement réduit, tout En améliorant la pression du système d'alimentation et la précision de la proportion de sortie des deux composants; B、 La partie de dosage secondaire s'inspire de la pratique du système synchrone, en utilisant la sortie de la pompe d'alimentation primaire comme puissance, dans la partie de dosage secondaire, aucune source d'énergie n'est nécessaire, la consommation d'énergie est relativement réduite. Grâce à la fonction de dosage continu, les clients peuvent mouler des produits en silicone liquide de 0 à 400 kg à la fois.

2, système de transport métrologique contrôlé en boucle fermée
Le système d'équipement a la fonction de surveillance numérique et d'introduction dans le système de contrôle des paramètres tels que la pression de la platine, la pression de la pompe d'alimentation et la pression de la colle, son processus de contrôle est le suivant: toutes les 0,01 secondes environ (c'est - à - dire un cycle de balayage PLC) Le débit de colle a, B est comparé, puis la différence entre les deux est calculée, cette différence est utilisée pour effectuer l'opération PID, le résultat de l'opération pour ajuster divers paramètres hydrauliques ou pneumatiques, le débit est ajusté finement, un tel processus de réglage dynamique rend l'assurance du rapport plus précise, un tel mode de contrôle permet au système d'alimentation d'atteindre une précision de dosage inférieure à 1%, offrant ainsi des conditions favorables à l'assurance de la qualité du produit.

3, sortie haute pression à grand débit
Le système utilise une pompe d'alimentation avec un débit maximal (double pompe) de 10 L / min, la pression d'injection du système d'alimentation peut être augmentée jusqu'à 25 - 40 MPa, le débit d'injection est réglable arbitrairement dans 0 - 10 L / min, peut réaliser le moulage par injection rapide et direct de grands produits sans réduire la température de moule, réduire considérablement le cycle de production et réduire considérablement la consommation d'énergie, l'efficacité de production est multipliée. Ce système d'alimentation est différent de l'équipement précédent à la maison et à l'étranger, en ce qui concerne la capacité d'injecter directement la cavité de moule par la machine d'alimentation sans l'aide d'autres équipements, le village est unique et a des avantages exceptionnels pour le moulage par injection rapide.

4, injection précise et injection segmentée
L'opérateur peut entrer directement sur l'interface homme - machine la quantité d'injection requise pour différents moules de produits, le système d'alimentation côté alimentation côté alimentation pour les statistiques de sortie, la sortie atteint la quantité définie lorsque le système d'alimentation arrête l'injection par lui - même. La précision du volume injecté peut atteindre ± 25 g / 20 kg.
Contrairement à la conception du produit et du moule, le système peut atteindre différentes vitesses d'injection dans différentes phases d'injection, atteindre le mode d'injection segmenté facultatif, le processus d'injection peut être divisé en quatre sections, chaque section utilisant une vitesse d'injection (débit) et une pression d'injection différentes, afin de répondre aux Besoins d'optimisation du processus d'injection de différents moules de produits, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

5, fonction de formulation
Selon les besoins de différents moules à adopter différents paramètres d'injection, le système peut fournir une fonction de stockage de recette et une fonction d'appel de recette, après l'utilisation d'un nouveau moule pour enregistrer les paramètres optimisés en tant que recette, la prochaine fois que vous utilisez ce moule, vous pouvez appeler cette recette à partir de la mémoire du Contrôleur en fonction du numéro de moule, réduisant ainsi le gaspillage inutile et la charge de travail causée par la mise en service.

6, fonction de surveillance de pression
Le système adopte l'écran tactile couleur réelle allemand SIEMENS 5,5 pouces 365 pour afficher directement la pression du système, la colle restante, le débit et d'autres paramètres dynamiques, afin de comprendre plus intuitivement les variations de pression pendant l'injection, la conception fournit un graphique de surveillance de la courbe de pression en temps réel avec l'axe du temps, afin de juger et d'analyser plus intuitivement la plausibilité du processus d'injection.