Machine de dispersion ultra - rapide de peinture de dissipation de chaleur de Graphene

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La peinture en poudre est un nouveau type de peinture en poudre solide à 100% sans solvant. Avec des caractéristiques élevées sans solvant, sans pollution, recyclable, respectueux de l'environnement, économie d'énergie et de ressources, réduction de l'intensité du travail et de la résistance mécanique du film de revêtement, la peinture en poudre est une forme complètement différente de la peinture générale Wan, elle existe dans l'état de poudre fine. Comme aucun solvant n'est utilisé, il est appelé peinture en poudre. Les principales caractéristiques de la peinture en poudre sont: inoffensif, haute efficacité, économie de ressources et protection de l'environnement; Le revêtement en poudre de polypropylène a d'excellentes propriétés anticorrosion, une résistance chimique et une excellente isolation électrique et résistance aux rayons UV. Les inconvénients sont une résistance mécanique faible et une mauvaise adhérence à la matrice. Il peut être utilisé pour la fente de piscine chimique, la roue à aubes, la pompe, la paroi intérieure du tuyau, le boîtier de l'instrument, la tôle, le panneau de filet intérieur du réfrigérateur, les pièces automobiles, etc.;

Actuellement, pour améliorer les propriétés de dissipation thermique des revêtements en poudre, on a tendance à y ajouter divers adjuvants de dissipation thermique, notamment des nanotubes de carbone, du Nitrure d'aluminium, du Nitrure de silicium, de l'alumine * * *, de l'oxyde de magnésium, du carbure de silicium, etc., ces Adjuvants de dissipation thermique traditionnels conduisent la chaleur sur le principe général suivant: leur propre conductivité thermique élevée ou la formation de canaux de liaison à l'intérieur de la matrice polymère pour améliorer l'effet de dissipation thermique, mais ces charges inorganiques sont mal compatibles avec la matrice polymère, réduisent facilement la résistance de stabilité du film de revêtement et réduisent L'effet protecteur du substrat

Cependant, la peinture de dissipation de chaleur avec l'ajout de Graphène n'est pas la même, non seulement il n'y aura pas les problèmes mentionnés ci - dessus, mais il améliorera également considérablement les performances.

La garantie d'une dispersion homogène du graphène dans la matrice polymère dépend principalement de deux facteurs: le choix du Dispersant et de l'équipement de dispersion. Taicang heed xmd2000 série broyeur - disperseur, peut très bien résoudre les particules ou la boue de poudre facile à réunir, dispersion de raffinage inégal et d'autres problèmes, Sid broyeur - disperseur est 4 - 5 fois la vitesse de rotation (14000 Tours) plus élevé que le disperseur normal (haute vitesse 2930 Tours), force de force plus forte, meilleur effet de dispersion de cisaillement; La chemise de machine entière d'équipement, peut chauffer le refroidissement de marchandises selon la demande; Le milieu dans la cavité de travail et la chemise de réservoir peut être accessible à la demande dans l'eau / liquide de refroidissement / milieu liquide dans la boue / huile conductrice de chaleur, etc. L'espace fixe entre rotors est seulement 0,2 - 0,4 mm (l'espace est réglable, la finesse de broyage peut être contrôlée), tandis que l'espace fixe entre rotors de la machine de dispersion normale est de plus de 1 mm.

Machine de dispersion à grande vitesse de peinture de dissipation de chaleur de Graphene de ligneParamètres techniques

Avec des saillies dentelées à trois étages et des rainures ascendantes en finesse, le stator peut être ajusté sans fil à la distance souhaitée par rapport au rotor, les rainures peuvent changer de direction à chaque étage sous turbulence de fluide accrue. Une telle conception peut garantir que les particules initiales du matériau sont plus grandes, peuvent entrer en douceur dans la cavité du broyeur - disperseur, par rotation à grande vitesse de la tête de broyage à finesse croissante, pour obtenir des particules de matériau à l'échelle micro - nanométrique.

Broyeur - disperseur niveau 2Composé d'un rotor. La tête de dispersion est également bien conçue pour répondre aux besoins de substances de viscosité différente ainsi qu'à la taille des particules. Les différences dans la conception de la tête de travail du stator, du rotor et de la machine à Lot de type en ligne sont principalement en termes d'exigences de convoyage, en particulier pour attirer l'attention: la différence entre la longitude grossière, la longitude moyenne, la longitude fine et certains autres types de tête de travail n'est pas seulement la rangée de dents de rotor spécifiées, mais aussi une différence importante est que les caractéristiques géométriques des différentes têtes de travail ne sont pas les mêmes. Le nombre de fentes, la largeur des fentes et d'autres caractéristiques géométriques peuvent modifier les différentes fonctions des têtes de travail du stator et du rotor. Conformément à la pratique antérieure, les têtes de travail sont spécifiées en fonction de l'expérience antérieure pour répondre à une application spécifique. Dans la plupart des cas, la construction de la machine correspond à l'application spécifique, de sorte qu'il est très Zhong pour la fabrication de produits finis zui. Lorsqu'il n'est pas certain que la construction d'une tête de travail réponde à l'application souhaitée.

Voici le tableau des modèles pour référence:

Machine de dispersion ultra - rapide de peinture de dissipation de chaleur de Graphene