I. Aperçu

Des quantités considérables de gaz d'échappement contenant du fluorure sont émises lors de la fabrication du verre, de l'émaillage, de la production de céramique, de la fabrication de l'acier, de l'affinage de l'aluminium, de la production d'engrais phosphatés, de la fabrication de fluorure, du raffinage du pétrole et de la combustion du charbon. Dans la production de verre et d'émail, des fluorures tels que la fluorite (arête CAF, fluorosilicate de sodium (n est f) ou cryolithe (na3ai sclérotique) doivent être ajoutés comme clarifiant, opacifiant ou fondant.

II. Conception des processus

Procédé de neutralisation des gaz d'échappement fluorés par une solution aqueuse alcaline.

Solution d'hydroxyde de sodium formule de réaction d'absorption: HF + NaOH = naf + H2O

Iii. Caractéristiques de la structure de l'équipement

La colonne de purification au brouillard acide utilise une solution d'hydroxyde de sodium comme liquide neutralisant absorbant. Les gaz d'échappement de brouillard acide sont pressés par le ventilateur dans le cylindre interne médian de la tour de purification pour former la Chambre de pression, puis par la Chambre de pesage sont tous affectés à chaque tube à bulles, les gaz d'échappement par le tube à bulles dans le liquide de neutralisation absorbant du réservoir pour créer un bullage, les bulles de gaz à travers la couche d'anneau de filtre, de sorte que le liquide gazeux est à nouveau suffisamment en contact, après avoir été déshydraté par le vent de déshydratation, puis évacué Selon le principe de conception ci - dessus, la structure de la tour de purification générale en verre et en acier a été améliorée, les mesures suivantes ont été prises:
(1) a adopté une grande surface spécifique, un taux de perforation élevé, des trous homogènes, un arrangement régulier, un petit phénomène de rétention de sillon, un nouveau filtre à guirlande ronde, remplaçant le filtre Bauer couramment utilisé dans le pays.

(2) Le choix de l'équipement doit être scientifiquement justifié.

(3) selon l'environnement de travail de chaque composant de la tour de purification, la résine de bonne résistance aux alcalis et de haute résistance structurelle a été choisie, respectivement, et l'extérieur a adopté une résine adhésive imperméable à l'eau et une bonne performance anti - vieillissement. Pour renforcer la résistance de la tour, plusieurs disques de renforcement longitudinaux sont utilisés dans l'enceinte de la tour et une structure intégrée combinant des segments de cylindre double et des segments est utilisée séparément en fonction de la taille du corps des différents modèles. En raison du travail à long terme de la tour de purification dans l'environnement des gaz corrosifs acides et alcalins, en plus de la pression du corps de la tour et de la pression de la solution, mais aussi de la pression du vent au travail, toutes les pièces en acier au verre doivent avoir une bonne résistance à la corrosion, mais aussi maintenir une résistance élevée à la traction et à la compression, de sorte que notre société, après avoir pleinement pris en compte et exclu le facteur de réduction de la résistance sous forte corrosion et les facteurs de performance discrets du processus de moulage de la pâte à main, pour la structure de la tour et les Caractéristiques de l'environnement d'utilisation, selon * l'environnement de travail difficile, l'ensemble des pièces en acier au verre et maintenir une résistance de réserve