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Principe de fonctionnement de la tour de désulfuration en verre - acier:
Processus d'usine de désulfuration de l'acier au verre: Tout d'abord, les fumées chaudes entrent dans la colonne de pré - lavage, sont en contact avec une solution saturée de sulfate d'ammonium, les fumées sont refroidies dans le processus, et en même temps, les cristaux de sulfate d'ammonium sont libérés en raison de l'évaporation de l'eau dans la solution saturée de sulfate d'ammonium. Les fumées refroidies entrent dans la colonne d'absorption de SO2 par un désembueur. Dans la colonne d'absorption, l'ammoniac est mélangé à de l'eau pour former une solution ammoniacale. Le SO2 des fumées est ici absorbé et réagit avec l'ammoniac pour produire du sulfate d'ammonium. Enfin, les fumées après désulfuration sont évacuées dans l'atmosphère par une cheminée de 120 mètres de haut. La solution de sulfate d'ammonium est envoyée dans une colonne de prélavage pour recyclage. La pulpe de sulfate d'ammonium dans la colonne de prélavage entre dans le système de déshydratation. D'abord déshydraté par Hydrocyclone, puis centrifugé pour obtenir un gâteau de sulfate d'ammonium. Le liquide récupéré du cyclone et de la centrifugeuse est renvoyé au prélavage pour être recyclé. Le gâteau de sulfate d'ammonium est envoyé au système de granulation pour obtenir un engrais au sulfate d'ammonium granulé à haute valeur d'utilisation qui est stocké dans un silo de stockage en dôme pouvant contenir 50 000 tonnes de sulfate d'ammonium avant d'être transporté par train ou camion.