1, système de pompage quantitatif continu passif

La machine a une fonction de pompage continu, de dosage quantitatif, les caractéristiques d'un tel système: a, l'utilisation de la pompe, le dosage de la structure de dosage secondaire deux en un, et l'équipement de la pompe traditionnelle divisée, le système de dosage, le volume de l'équipement est considérablement réduit, tout En améliorant la pression du système d'alimentation et la précision de la proportion de sortie des deux composants; B、 La partie de dosage secondaire s'inspire de la pratique du système synchrone, en utilisant la sortie de la pompe d'alimentation primaire comme puissance, dans la partie de dosage secondaire, aucune source d'énergie n'est nécessaire, la consommation d'énergie est relativement réduite. Grâce à la fonction de dosage continu, les clients peuvent mouler des produits en silicone liquide de 0 à 400 kg à la fois.

2, système de transport métrologique contrôlé en boucle fermée

Le système d'équipement a la fonction de surveillance numérique des paramètres tels que la pression de la platine, la pression de la colle de pompage de l'alimentation et d'introduire le système de contrôle, un tel mode de contrôle permet au système d'alimentation d'atteindre une précision de dosage inférieure à 1% d'erreur, offrant ainsi des conditions favorables pour l'assurance de la qualité du produit.

3, sortie haute pression à grand débit

Le système utilise une pompe d'alimentation avec un débit maximal (double pompe) de 10 L / min, la pression d'injection du système d'alimentation peut être augmentée jusqu'à 25 - 40 MPa, le débit d'injection est réglable arbitrairement dans 0 - 10 L / min, peut réaliser le moulage par injection rapide et direct de grands produits sans réduire la température de moule, réduire considérablement le cycle de production et réduire considérablement la consommation d'énergie, l'efficacité de production est multipliée. Ce système d'alimentation est différent de l'équipement précédent à la maison et à l'étranger, unique en ce qui concerne la capacité d'injecter directement la cavité du moule par la machine d'alimentation sans l'aide d'autres équipements, avec des avantages exceptionnels pour le moulage par injection rapide.

4, injection précise et injection segmentée

L'opérateur peut entrer directement sur l'interface homme - machine la quantité d'injection requise pour différents moules de produits, le système d'alimentation côté alimentation côté alimentation pour les statistiques de sortie, la sortie atteint la quantité définie lorsque le système d'alimentation arrête l'injection par lui - même. La précision du volume injecté peut atteindre ± 25 g / 20 kg.

Selon la conception différente du produit et du moule, le système peut réaliser différentes vitesses d'injection dans différentes phases d'injection pour atteindre le mode d'injection segmenté facultatif, le processus d'injection peut être divisé en quatre segments, chaque segment utilisant une vitesse d'injection différente (débit) et une pression d'injection pour s'adapter aux besoins d'optimisation du processus d'injection de différents moules de produits, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.

5, fonction de formulation

Selon les besoins de différents moules à adopter différents paramètres d'injection, le système peut fournir une fonction de stockage de recette et une fonction d'appel de recette, après l'utilisation d'un nouveau moule pour enregistrer les paramètres optimisés en tant que recette, la prochaine fois que vous utilisez ce moule, vous pouvez appeler cette recette à partir du réservoir du Contrôleur en fonction du numéro de moule, réduisant ainsi le gaspillage inutile et la charge de travail causée par la mise en service. Configurez nativement 50 groupes de stockage de recettes.

6, fonction de surveillance de pression

Le système adopte l'écran tactile couleur réelle allemand SIEMENS 5,7 pouces 365 pour afficher directement la pression du système, la colle restante, le débit et d'autres paramètres dynamiques, afin de comprendre plus intuitivement les variations de pression pendant l'injection, la conception fournit un graphique de surveillance de la courbe de pression en temps réel avec l'axe du temps, afin de juger et d'analyser plus intuitivement la plausibilité du processus d'injection.