Résumé:
Les matériaux à traiter sont répartis sur une bande transporteuse à travers des mécanismes d'adjuvants appropriés tels qu'un drapier étoilé, une bande oscillante, un broyeur ou un granulateur, à travers des canaux constitués d'une ou plusieurs unités de chauffage équipées chacune d'un système de chauffage et de circulation d'air, chaque canal ayant un ou plusieurs Systèmes d'évacuation d'humidité, au cours du passage de la bande transporteuse, de l'air chaud traversant la matière sur la bande transporteuse de haut en bas ou de bas en haut, permettant ainsi un séchage uniforme de la matière.
Application:
Le séchoir à bande est un équipement de séchage continu couramment utilisé, qui peut être largement utilisé dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques, des matériaux de construction, électroniques et autres, particulièrement adapté au séchage de matériaux en feuilles, en bandes et en granulés avec une meilleure respirabilité, des matériaux en pâte pour le type de gâteau de filtre, peut également être séché après moulage par un granulateur ou un mécanisme d'extrusion.
Caractéristiques:
La quantité d'air, la température de chauffage, le temps de séjour du matériau et la vitesse de remplissage peuvent être ajustés pour obtenir l'effet de séchage correspondant.
La configuration de l'équipement est flexible et peut utiliser le système de rinçage de la bande de maille et le système de refroidissement du matériau.
L'opération est flexible, après que les matériaux humides entrent dans la machine, le processus de séchage est effectué dans une boîte entièrement scellée, les conditions de travail sont meilleures pour éviter l'excrétion de poussière.
Lorsque le matériau sec est déplacé avec la bande transporteuse, la position relative entre les particules de matériau est relativement fixe, a sensiblement le même temps de séchage, convient parfaitement à certains processus de séchage où le changement de couleur du matériau ou la teneur en eau nécessite une uniformité, en outre, les vibrations et les chocs auxquels le matériau est soumis dans l'équipement sont légers, les particules de matériau ne sont pas facilement cassables, donc également adapté au séchage de certains matériaux qui ne sont pas autorisés à se briser.
Il est possible non seulement de sécher le matériau, mais parfois de le soumettre à des opérations de traitement telles que la cuisson, le mûrissement ou le refroidissement.
Un dispositif de séparation d'air unique qui permet une distribution plus uniforme du vent chaud et assure la cohérence de la qualité du produit.
Structure simple, installation facile, peut fonctionner à long terme, en cas de panne, peut entrer dans la révision intérieure de la boîte, facile à réparer.
Schéma de la structure:

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modèle |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
Le DW-2-20 |
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Nombre d'unités |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
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Bande passante (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
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Longueur de la section sèche (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
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Épaisseur de revêtement (mm) |
≤ 60 |
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Température d'utilisation (℃) |
50 à 140 |
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Pression de vapeur (MPa) |
0,2 - 0,8 |
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Consommation de vapeur (kg / h) |
120 à 300 |
150 à 375 |
150 à 375 |
170 à 470 |
180 à 500 |
225 à 600 |
450 - 1200 |
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Temps de séchage (h) |
0,2 - 1,2 |
0,25 - 1,5 |
0,2 - 1,2 |
0,25 - 1,5 |
0,2 - 1,2 |
0,25 - 1,5 |
0,5 - 3 |
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Résistance au séchage (kg / h) |
60 à 160 |
80 à 220 |
75 à 220 |
95 à 250 |
100 à 260 |
120 à 300 |
240 à 600 |
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Puissance totale de l'appareil (kW) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
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Dimensions extérieures |
Longueur l (m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
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Largeur W (m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
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H élevé (m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
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Poids (kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
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