Le granulateur à condensation à bande DSL (granulateur à fusion RL) est l'utilisation des caractéristiques de bas point de fusion du matériau, en fonction de la gamme de viscosité lorsque le matériau est à l'état fondu, par l'intermédiaire d'un dispositif de tissu spécial pour homogénéiser le liquide fondu sur une bande d'acier se déplaçant uniformément Sous elle, sous l'effet de refroidissement du dispositif de pulvérisation continu disposé sous la bande d'acier, de sorte que le matériau soit refroidi, solidifié, emballé pendant le transport, le transport, afin d'atteindre le but de la formation de granulés.
Le granulateur à condensation à bande DSL (RL Melt granulator) est un nouveau type de granulateur de formage (fusible). Le travail est rendu solide par le refroidissement du liquide par transport, les matériaux dont le point de fusion est compris entre 50 ℃ - 300 ℃ peuvent être granulés et formés. Pas de poussière, améliore l'environnement de production; Et il y a une certaine valeur économique (économie d'énergie, économie de conteneur d'emballage) pour remplacer les produits rapidement, faire des produits granulaires belle, uniforme près de la forme hémisphérique granulaire, aucune contrainte thermique; Les produits granulaires sont faciles à emballer, à transporter, à stocker et à doser, à mélanger ou à refondre pour une production continue. De l'alimentation à l'emballage, réduit le travail physique, a une régulation de vitesse continue, le débit est réglable et facile à utiliser. Largement utilisé dans le pétrole, la chimie fine et d'autres industries. Une machine à fabriquer des bandes, des morceaux coupés, des feuilles; Les matières toxiques peuvent être fermées.

Caractéristiques de l'équipement

Le granulateur à condensation à bande DSL (RL Melt granulator) est un nouveau type de granulateur de formage (fusible). L'utilisation d'une bande d'acier mince pour le transfert de chaleur et le refroidissement par pulvérisation permet au liquide fondu d'être rapidement solidifié et formé, avec une seule machine rotative. Par conséquent, l'entretien est facile, l'usure minimale et la productivité élevée. Le chargement, le déchargement et le remplacement des produits sont rapides. Et le fonctionnement synchrone de la machine de moulage et de la bande d'acier peut produire des lingots homogènes à grande vitesse, augmenter la productivité et augmenter les profits de production. Et peut éliminer la poussière, améliorer l'environnement et élargir considérablement la gamme de viscosité. Le produit est un processus de production économique et fiable, capable de traiter des lingots de Φ4 - 12mm, ces produits sont très homogènes, hémisphériques, en bandes et en feuilles, stables, sans contrainte thermique et de haute qualité de pureté.

Structure de production

Selon le point de fusion (point de solidification), la température du matériau et l'effet de refroidissement de la viscosité du produit traité, choisissez la vitesse de livraison et la vitesse de la machine afin de ne pas affecter la capacité de production et la qualité des grains.
La machine est faite de liquide pour devenir solide granulé, principalement par granulation de tête de moule de granulation, en utilisant le type de rotation continue, par pulvérisation d'eau de refroidissement de mise en forme, bande d'acier inoxydable pour terminer le refroidissement, le transport, l'emballage est généralement de 1 - 3 kg / cm2.

2. Selon le point de fusion (point de solidification), la température du matériau et l'effet de refroidissement de la viscosité des produits transformés, choisissez la vitesse de livraison et la vitesse de la machine afin de ne pas affecter la capacité de production et la qualité des grains.
La machine est faite de liquide pour devenir solide granulé, principalement par granulation de tête de moule de granulation, en utilisant le type de rotation continue, par pulvérisation d'eau de refroidissement de mise en forme, bande d'acier inoxydable pour terminer le refroidissement, le transport, l'emballage est généralement de 1 - 3 kg / cm2.

Exigences techniques

Le matériau doit filtrer les impuretés solides ne doivent pas entrer dans la tête de la machine de granulation, sinon cela causera une usure ou un blocage de la tête, affectant la qualité de la granulation.
Le contrôle de la température doit être déterminé en fonction de la température de fusion, l'exigence d'isolation thermique ne doit pas changer de température. Supérieure à ± 3 °C. Le système de refroidissement doit être filtré, la température de l'eau de refroidissement est généralement comprise entre 5 ℃ - 25 ℃ (faible température de l'eau, formage rapide, bonne granulation, rendement élevé).

Paramètres techniques