Description du produit
L'équipement utilise le principe de la méthode d'extraction Nano - microporeuse, dans le processus d'emballage pour prendre de nombreuses méthodes de dégazage, respectivement pendant le processus d'alimentation du silo, pendant le processus d'emballage et à la fin de l'emballage, le système utilise cette méthode pour peser l'emballage, son but est de réduire au minimum la teneur en air à l'intérieur du sac d'emballage, d'éviter le phénomène de « tambour» du sac d'emballage, de favoriser la thermosynthèse, l'empilement et le transport des matériaux et de ne pas contaminer l'extérieur du sac. Le produit est largement utilisé dans le système d'emballage quantitatif automatique de matériaux spécifiques tels que le carbonate de calcium en poudre ultrafin, le carbonate de calcium en poudre ultrafin, l'oxyde métallurgique en poudre ultrafin, la poudre de résine et les parois adhésives faciles, les arcs faciles, les agglomérats hygroscopiques faciles, la faible densité de tas, la mauvaise fluidité, les matériaux en poudre Ultrafine avec le phénomène de jet d'eau.

indicateurs techniques

Modèle d'équipement	DCS-S25G	Forme d'alimentation	Arc brisé, spirale verticale
Gamme de poids de balance	15 - 50kg / B (25kg / B conventionnel)	Exigences de puissance	380VAC 50HZ
Vitesse d'emballage	50-150b/h	Pression de la source de gaz	0,5-0,7Mpa
Précision du poids de la balance	0,2%	Consommation d'énergie de la balance d'emballage	3-4.7kw / h
Forme du capteur	Suspension supérieure	Consommation d'énergie de la pompe à vide	0,37 kw / h
Spécifications de barre de dégazage	2.5 Mesh - 6250 mesh (7925um - 2um)

Caractéristiques techniques
• Le premier dégazage est effectué lorsque le matériau est dans le processus de Silo à cône, le deuxième dégazage est effectué pendant le processus d'emballage et le troisième dégazage est effectué avant la fin de l'emballage.
• Les barres de dégazage enfichables sont situées à l'intérieur du matériau lors du dégazage secondaire et tertiaire, ce qui a pour effet d'augmenter autant que possible la densité de la pile du matériau afin de réduire la teneur en gaz du matériau à l'intérieur du sac d'emballage.
• La poussière générée à la périphérie pendant le processus d'emballage est aspirée par le dépoussiéreur via une interface de dépoussiérage dédiée dans une boîte fermée.
• Les lames hélicoïdales verticales bidirectionnelles forcent l'alimentation de sorte que le matériau ne frappe pas, l'alimentation est stable, ce qui permet d'atteindre davantage l'effet de réduction de la poussière de l'échappement.
• Lorsque la teneur en gaz du matériau est faible, la méthode de dégazage primaire ou secondaire peut être utilisée pour améliorer la vitesse d'emballage.
• Lors de la pesée de l'emballage, le mécanisme d'alimentation effectue un mouvement relatif avec le mécanisme de sac de préhension, ^ minimise la chute du sac d'alimentation en matériau et permet aux matériaux d'adopter une chute graduée pendant le flux, réduisant la chute.
• Le compteur utilise la fonction de peeling automatique pour différents poids de sacs d'emballage peut être rapidement détecté et pesé.
• Le système dispose d'un mode de commande automatique ou manuelle qui peut être réglé manuellement pour sélectionner plusieurs dégazages ou des charges spéciales.