Présentation du produit
Le sécheur continu à disque est un dispositif de séchage continu à conduction très efficace. Sa structure unique et son principe de fonctionnement déterminent qu'il a une efficacité thermique élevée, une faible consommation d'énergie, une petite empreinte, une configuration simple, un contrôle d'exploitation pratique, un bon environnement d'exploitation et d'autres caractéristiques, largement applicables aux opérations de séchage dans les industries chimiques, pharmaceutiques, pesticides, aliments, aliments pour animaux, transformation des sous - produits agricoles et autres. Très bien reçu dans les pratiques d'utilisation dans diverses industries. Maintenant, la production fabrique la pression normale, la fermeture hermétique, le vide trois grands types, 1200, 1500, 2200, 3000 quatre types, A (acier au carbone), B (matériau de contact en partie en acier inoxydable uniforme), C (sur la base de B, ajouter la ligne de vapeur, broche et support en acier inoxydable, le barillet et le couvercle en acier inoxydable). Trois matériaux, zone de séchage 4 ~ 180m 2, un total de plusieurs centaines de modèles de produits de série, et peut fournir un type d'équipement auxiliaire qui peut répondre aux besoins des utilisateurs pour divers matériaux à sécher.
Principe de fonctionnement
L'auto - chargeur de matière humide est appliqué en continu sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du sécheur, le bras de râteau avec les feuilles de râteau faisant un mouvement de rotation du bras de râteau faisant un mouvement de rotation des feuilles de râteau retournant la matière en continu. Le matériau coule à travers la surface du disque de séchage le long d'une spirale exponentielle, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré au bord extérieur et tombe sur le bord extérieur du grand disque de séchage en dessous, sur le grand disque de séchage le matériau se déplace vers l'intérieur et tombe de l'embouchure de chute intermédiaire dans la couche suivante de petit disque de séchage. Les grands et petits plateaux de séchage sont disposés alternativement de haut en bas, ce qui permet au matériau de s'écouler en continu à travers l'ensemble du sécheur. L'intérieur du disque creux de séchage débouche dans un milieu chauffant sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude et d'huile conductrice de chaleur, le milieu chauffant étant entré par une extrémité du disque de séchage et dérivé de l'autre extrémité. La matière sèche est tombée de cette dernière couche de disques de séchage à la couche inférieure du boîtier, après quoi elle a été transférée par les feuilles râteleuses à l'orifice de sortie pour être évacuée. La partie humide s'échappe de la matière et est évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le capot supérieur, l'humidité du sécheur à disque sous vide étant évacuée par un orifice de pompe à vide situé sur le capot supérieur. La matière sèche évacuée de la couche inférieure peut être emballée directement. Grâce à des machines auxiliaires telles que le réchauffeur à ailettes, le condenseur de récupération de solvant, le dépoussiéreur à sac, le mécanisme de remélange de matières sèches, le ventilateur d'aspiration, etc., il peut améliorer sa capacité de production sèche, sécher les matériaux pâteux et sensibles à la chaleur, peut facilement récupérer le solvant et peut effectuer des opérations de pyrolyse et de réaction.
Caractéristiques de performance
(i) Régulation facile et forte Applicabilité
◎ le processus de séchage est optimisé en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de rotation de la broche, le nombre de bras de râteau, le type de feuille de râteau et la taille.
◎ chaque couche de disque de séchage peut être chauffée ou refroidie individuellement par l'intermédiaire de médias chauds ou froids, le contrôle de la température des matériaux est précis et facile.
◎ le temps de séjour du matériau peut être ajusté avec précision.
◎ le flux du matériau est unique, aucun phénomène de remélange, le séchage est uniforme, la qualité est stable et ne nécessite pas de remélange.
(II) Opération facile et facile
◎ l'opération de conduite, de stationnement du séchoir est très simple.
◎ après l'arrêt de l'alimentation, les feuilles de râteau à tartre de transfert peuvent rapidement vider le matériau à l'intérieur du sécheur.
◎ grâce au miroir spécial de la grande porte d'accès, l'intérieur de l'appareil peut être soigneusement nettoyé et observé.
(III) faible consommation d'énergie
◎ la couche de matériau est mince, la vitesse de rotation de la broche est faible, le système de transfert de matériau nécessite peu de puissance et moins de consommation électrique.
◎ séchage par conduction thermique, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie.
(IV) bon environnement de fonctionnement, solvant recyclable, émissions de poussière conformes aux exigences
◎ type de pression normale: en raison de la faible vitesse du flux d'air à l'intérieur de l'appareil et de la distribution de l'humidité élevée et basse à l'intérieur de l'appareil, il est difficile de faire flotter la poussière vers le Haut de l'appareil, de sorte que l'échappement de la sortie d'humidité supérieure ne contient pratiquement pas de poussière.
◎ type fermé hermétiquement: équipé d'un dispositif de récupération de solvant, il peut facilement récupérer le solvant organique dans le gaz porteur d'humidité. Le dispositif de récupération de solvant est simple, le taux de récupération est élevé, pour les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et facilement oxydables, l'azote peut être utilisé comme gaz porteur d'humidité pour la circulation en circuit fermé, ce qui le rend sûr à utiliser. Particulièrement adapté pour le séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.
◎ type sous vide: sécheur à disque fonctionnant sous vide, particulièrement adapté au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
(v) installation facile et petite empreinte
◎ le sécheur dans son ensemble quitte l'usine, le transport dans son ensemble, il suffit de le suspendre en place, l'installation et le positionnement sont très faciles.
◎ en raison de la disposition en couches du disque de séchage, de l'installation verticale, même la zone de séchage est grande et l'empreinte est petite.
Caractéristiques techniques
(i) disque de séchage
◎ pression de conception: généralement 0,4 MPa, grand jusqu'à 1,6 MPa.
◎ haute pression d'utilisation: généralement ≤ 0,4 MPa, jusqu'à 1,6 MPa.
◎ moyen de chauffage: la vapeur, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur, la température du disque de séchage 100 ℃ à l'aide de l'eau chaude pour le chauffage, 100 ℃ ~ 150 ℃ avec ≤ 0,4 MPa de vapeur d'eau saturée ou de vapeur surchauffée pour le chauffage, 150 ℃ ~ 320 ℃ avec l'huile conductrice de chaleur pour le chauffage, > 320 ℃ peut être chauffé par l'électricité, l'huile cond
Ii) Système de transfert de matériaux
◎ vitesse de rotation de la broche: 1 ~ 10 tours, électromagnétique ou à fréquence variable sans régulation polaire.
◎ bras de râteau: il y a 2 à 8 bras de râteau fixés à la broche sur chaque couche de disque de séchage.
◎ feuilles de râteau: torsadé sur le bras de râteau, peut maintenir le contact avec le disque flottant vers le haut et vers le bas, il existe de nombreuses formes.
◎ roll - off: pour les matériaux facilement agglomérés et qui doivent être écrasés, avec roll - off dans un endroit approprié, peut renforcer le processus de transfert de chaleur et de séchage.
(III) le boîtier a trois types de pression normale, de fermeture étanche et de vide
◎ type à pression normale: type cylindrique ou octoprismatique, il existe deux structures monolithiques et ouvertes. Le conduit principal d'entrée et de sortie de média chauffant peut être à l'intérieur du boîtier ou à l'extérieur de celui - ci.
◎ type fermé hermétiquement: la coquille de type cylindre, peut résister à la pression interne 5kpa, le tuyau principal d'importation et d'exportation de médias chauffants peut être à l'intérieur de la coquille ou à l'extérieur de la coquille.
◎ type de vide: le type de cylindre de la coquille, la pression de conception est 0.1mpa, l'importation et l'exportation de médias chauffants tuyau principal à l'intérieur de la coquille.
Iv) appareils de chauffage de l'air
Il est généralement utilisé avec une grande quantité d'évaporation pour améliorer l'efficacité du séchage.
Adaptation des matériaux
Pyrolyse sèche Combustion refroidissement réaction sublimation
◎ produits chimiques organiques ◎ produits chimiques inorganiques ◎ médicaments, aliments ◎ aliments pour animaux, engrais
| Spécifications |
Diamètre extérieur mm |
Hauteur mm |
Zone sèche m2 |
Puissance kW |
| 1200 / 4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
| 1200 / 6 |
3138 |
4.9 |
| 1200 / 8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
| 1200 / 10 |
3978 |
8.2 |
| 1200 / 12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
| 1500 / 6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
| 1500 / 8 |
3442 |
10.7 |
| 1500 / 10 |
3862 |
13.4 |
| 1500 / 12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
| 1500 / 14 |
4702 |
18.8 |
| 1500 / 16 |
5122 |
21.5 |
| 2200 / 6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
| 2200 / 8 |
3739 |
24.6 |
| 2200 / 10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
| 2200 / 12 |
4579 |
36.9 |
| 2200 / 14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
| 2200 / 16 |
5419 |
19.3 |
| 2200 / 18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
| 2200 / 20 |
6259 |
61.6 |
| 2200 / 22 |
6679 |
67.7 |
11 |
| 2200 / 24 |
7099 |
73.9 |
| 2200 / 26 |
7519 |
80.0 |
| Spécifications |
Diamètre extérieur mm |
Hauteur mm |
Zone sèche m2 |
Puissance kW |
| 2500 / 6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
| 2500 / 8 |
3739 |
35 |
| 2500 / 10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
| 2500 / 12 |
4579 |
52.5 |
| 2500 / 14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
| 2500 / 16 |
5419 |
70 |
| 2500 / 18 |
5839 |
78.8 |
11 |
| 2500 / 20 |
6259 |
87.5 |
| 2500 / 22 |
6679 |
96.3 |
| 2500 / 24 |
7099 |
105 |
13 |
| 2500 / 26 |
7519 |
113.8 |
| 3 000 / 8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
| 3 000 / 10 |
4650 |
60 |
| 3000 / 12 |
5250 |
72 |
| 3000 / 14 |
5850 |
84 |
| 3000 / 16 |
6450 |
96 |
| 3000 / 18 |
7050 |
108 |
13 |
| 3000 / 20 |
7650 |
120 |
| 3000 / 22 |
8250 |
132 |
| 3000 / 24 |
8850 |
144 |
| 3000 / 26 |
9450 |
156 |
15 |
| 3000 / 28 |
10050 |
168
|