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Machine de dispersion à cisaillement élevé de matériaux résistifs conducteurs
Machine de dispersion à cisaillement élevé de matériau de résistance conductrice assortie machine de dispersion à cisaillement élevé continue à trois
Détails du produit

Machine de dispersion à cisaillement élevé de matériaux résistifs conducteurs

Machine de dispersion de matériaux résistifsLa machine de dispersion de boue, la machine de dispersion de boue résistive, est une pâte avec des métaux précieux comme phase conductrice, utilisée pour fabriquer une résistance de film épais. Il est principalement utilisé comme résistance à couche épaisse, réseau résistif, circuit intégré hybride, et comme résistance et électrode à usage spécial.

L'équipement de production de boue de batterie traditionnelle avant la dispersion générale de boue conductrice est un dispositif de mélange d'agitateur planétaire intermittent, avec ses défauts relatifs, qui se manifestent par:
Processus de dispersion 1.batch, longue dispersion de mélange, grande consommation d'énergie.
2. L'efficacité de mélange est faible, la force de cisaillement est faible, l'apport d'énergie n'est pas uniforme, la distribution de la taille de la pâte résultante est large et la qualité du produit n'est pas stable.
3 le matériau en poudre d'électrode est ajouté par le dessus de l'agitateur planétaire, la poussière vole facilement et flotte. Plus important encore, la poudre mélangée à la phase liquide est extrêmement susceptible de se réunir.
4. Le matériau est facilement laissé dans le couvercle du réservoir de l'agitateur planétaire, la paroi du réservoir et la palette de mélange, l'opération de nettoyage est difficile.
5. La rétention d'air facile dans le réservoir de mélange de dispersion, la production de bulles d'air affecte l'effet de dispersion.
6. Le processus de lot entraîne une limitation de la production en série, la ligne de production occupe une grande surface et le coût de maintenance est élevé.

La phase conductrice contient un composant conducteur de métal noble à coefficient de diffusion faible et un composant résistif de métal du Groupe du platine ou de ses composés à coefficient de diffusion élevé. Certains ont maintenant adopté des métaux chimiquement plus stables et leurs sulfures et composés organiques macromoléculaires comme phases conductrices. Divisé en pâte de palladium argenté, pâte de dioxyde de ruthénium, pâte de ruthénite et pâte d'Iridium et de rhodium. Dont application en bouillie de ruthénium * *. Ils ont une bonne stabilité chimique, une stabilité thermique et une résistance à l'humidité, une grande plage de précision des valeurs de résistance, un faible coefficient de température de résistance, une faible résistance au bruit et une bonne compatibilité avec les bandes de conduction à base d'argent. Comme l'ajout de poudre de métal précieux peut élargir la gamme de résistances, ajouter MnO2 et Cuo et d'autres facteurs de température de résistance positifs réglables, Cdo peut améliorer la résistance à l'humidité et la stabilité, Ta2O5 peut obtenir de bonnes performances de boue haute résistance. Un mélange de poudres de métaux précieux (ou de leurs composés), de verre borosilico - plomb et d'additifs, mis en pâte avec un support organique. Il est principalement utilisé comme résistance à couche épaisse, réseau résistif, circuit intégré hybride, et comme résistance et électrode à usage spécial.

Machine de dispersion de matériaux résistifs machine de dispersion de haute cisaillement de boue résistiveLa machine de mélange de dispersion Ultrafine à grande vitesse convient aux exigences du processus de finition de la production et du traitement à usage unique avec une plus grande viscosité, la structure de rotor multicouche spéciale a des propriétés de dispersion et de broyage ultrafines significatives, lorsque les matériaux importés de l'équipement sont automatiquement aspirés dans la cavité de travail, après plusieurs plans de cisaillement, produisant des centaines ou des milliers de cisaillements intenses, d'impacts, de broyage et de trous et d'autres effets combinés, de sorte que les matériaux atteignent un effet de dispersion, de broyage et de raffinement complet. Comparé à l'équipement de dispersion traditionnel, il présente les avantages d'une structure simple, d'un traitement d'affinage de dispersion rapide et d'un effet significatif, d'une faible consommation d'énergie et d'un entretien facile.

Des vitesses de rotation et de cisaillement élevées sont importantes pour l'obtention d'une microsuspension Ultrafine. En fonction de certaines exigences spécifiques de l'industrie, Sid a développé la machine d'émulsification à cisaillement ultra - rapide xrs2000 sur la base de la série xr2000. Sa vitesse de cisaillement peut dépasser 200,00 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 66 m / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à des moteurs spécialement développés peuvent rendre la gamme de particules aussi petite que nanométrique. La force de cisaillement est plus forte et la distribution des particules de l'émulsion est plus étroite. En raison de la densité d'énergie élevée Ji, aucun autre équipement de dispersion auxiliaire n'est nécessaire, la taille des particules sous la pression de 400bar de l'homogénéisateur haute pression ordinaire peut être atteinte.

L'essai pilote fait référence à l'essai du produit avant sa mise en production officielleLe test de la phase intermédiaire [pilotscale Experiment] est un test à plus petite échelle du produit avant sa production en série à grande échelle. Les entreprises identifient un élément actuellement, unÉtapes pour effectuer des essais en chambre d'essai; La deuxième étape est le « petit essai », c’est - à - dire l’amplification en fonction de l’effet de la Chambre d’essai; La troisième étape est le « test pilote», qui consiste à continuer à zoomer en fonction des résultats du petit test. Après le succès de l'essai, il est pratiquement prêt à être produit en série. Son équipement pilote correspondant est spécialement conçu principalement pour les caractéristiques du pilotePeut aider les utilisateurs à obtenir un programme technique complet proche du niveau d'industrialisation, tout en pouvant être utilisé comme petit équipement de production pour la production de petites quantités.
Les inconvénients des petites machines à émulsionner traditionnellesPour:
La machine à émulsionner par lots traditionnelle est utilisée pour la recherche et le développement, l'effet peut atteindre les exigences, mais les paramètres de l'équipement de tâtonnement ne sont pas disponibles du tout, la machine à émulsionner par lots ne peut pas être amplifiée linéairement, de sorte que la production post - industrielle nécessite de tâtonner à nouveau Les paramètres, ce qui entraînera une faible efficacité et un risque élevé.

Homogénéisateur émulsifiant dispersif de type piloteCaractéristiques exceptionnelles dans le design:
① module de traitement remplaçable pour réaliser de nombreuses fonctions telles que le mélange, la dispersion, l'homogénéisation, l'émulsification, la suspension, le broyage humide, le mélange de poudre liquide, etc.
② pilote à la production, pas besoin de réajuster les paramètres du processus.
③ le matériau de joint d'arbre est PTFE, facile à remplacer.
④ peut configurer l'armoire de contrôle de fréquence variable, ajuster la vitesse de rotation et le débit.

Domaines d'application:
1 chimie fine pigment colorant peinture peinture résine plastique encre pâte pâte Hot Melt retardateur de flamme adhésif finition agent tensioactif tous les agents de teinture anti - adhésif anti - mousse agent brillant auxiliaire en caoutchouc auxiliaire en plastique colorant auxiliaire floculant Coagulant agent tensioactif solvant huile de silicone émulsifiant résine émulsifiant Carbon Black dispersion
2 huile de lubrification pétrochimique huile lourde mélange huile lourde émulsionnement huile dans eau huile dans eau Diesel émulsionnement bitume modifié émulsionnement cire de catalyseur bitume émulsionnement
3 pesticides engrais engrais engrais pesticides émulsifiants pesticides auxiliaires pesticides intermédiaires médicaments à base d'huile de lait pesticides herbicides herbicides germicides Phytohormones urée engrais composé huile de lait poudre humide
4 Biomedicine plasmification des cellules sérum vaccin Dispersant de protéines crème médicinale antibiotique enrobage de sucre
5 produits chimiques pour la peau crème pour la peau crème pour la peau détergent conservateur produits de coiffure dentifrice parfum pour la journée
6 industrie alimentaire additifs alimentaires arômes arômes jus de fruits confitures crème glacée produits laitiers chocolat
7 encre de peinture peinture murale intérieure et extérieure peinture au latex Nano peinture colle architecturale peinture photodurcissable encre de peinture noir de carbone adjuvant glaçure Bentonite
8 Industrie papetière pâte adhésive colophane dispersé carbonate de calcium charge auxiliaire Pigment mélange résine émulsionnement

Machine de dispersion à haut cisaillement à trois étages, principalement pour la production de microémulsions et de suspensions ultrafines. Grâce au fonctionnement simultané des trois groupes de têtes de dispersion (Stator + rotor) à l'intérieur de la cavité de travail, après un cisaillement élevé de l'émulsion, les gouttelettes sont plus fines et la distribution granulométrique plus étroite, ce qui permet une meilleure stabilité du mélange résultant. Les trois groupes de têtes de dispersion sont faciles à remplacer et conviennent à différentes applications de processus. Les différents modèles de machines de la série ont tous la même vitesse linéaire et le même taux de cisaillement, ce qui facilite grandement la production à grande échelle. Il répond également aux normes de nettoyage CIP / SIP et convient à la production alimentaire et pharmaceutique.

Des vitesses de rotation et de cisaillement élevées sont importantes pour obtenir une émulsion Ultrafine en suspension. Selon certaines exigences spécifiques de l'industrie, son taux de cisaillement peut dépasser 15 000 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 44 M / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à des moteurs spécialement développés peuvent rendre la gamme de particules aussi petite que nanométrique. La force de cisaillement est plus forte et la distribution granulométrique de l'émulsion est plus étroite.

Voici le tableau des modèles pour référence:

Modèle

Flux standard

L/H

Vitesse de rotation de sortie

rpm

Vitesse de ligne standard

m/s

Puissance du moteur

KW

Dimensions importées

Dimensions de sortie

XRS2000/4

300 - 1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000 à 1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

Machine de dispersion à cisaillement élevé de matériaux résistifs conducteurs

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