Séchoir à bande sous vide

Le séchoir à bande sous vide est une sorte d'équipement de séchage sous vide pour l'entrée et la sortie continues des matières premières, les matières premières liquides sont transportées à l'intérieur du séchoir par une pompe d'alimentation et sont uniformément réparties sur la bande transporteuse par une machine à Draper, par un vide élevé, réduisant ainsi la température d'ébullition des matières premières, l'humidité des matières premières liquides s'évapore à basse température, la bande transporteuse fonctionne uniformément sur la plaque chauffante, la source de chaleur à l'intérieur de la plaque chauffante peut être de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile conductrice de chaleur, etc., par le fonctionnement de La bande transporteuse, de l'évaporation de l'extrémité avant, du séchage à l'extrémité arrière, la température de chauffage est réglable de haut en bas emballage automatique ou dans les segments de processus suivants.

La naissance du sécheur à bande sous vide fait sécher sous vide par le séchage statique traditionnel transformé en séchage dynamique sous vide, par le séchage traditionnel de 8 à 20 heures du produit, transformé en 20 à 80 minutes du produit, atteint l'objectif de réguler différentes températures de séchage en fonction de différents matériaux, résoudre le problème difficile de la température de séchage par pulvérisation élevée, le temps de four traditionnel est long et facile à dénaturer. La conservation de la couleur, de la solubilité, de la substance du produit après séchage n'est pas comparable à d'autres équipements.

Champ d'application

Séchoir à bande multicouche liquide sous vide à basse température, équipement de séchage à bande sous vide intégrant le séchage et le broyage. Convient pour le séchage de Maltose, de maltolapsine, de saccharose, de sucre de betterave, de dextrine, de céréales, de sirop de maïs, de farine de riz, de miel, de café et d'autres sucres divers avec diverses substances à teneur en sucre plus élevée, cette machine résout un grand problème pour l'infusion de thiol à haute concentration et à haute viscosité de la médecine chinoise.

La machine convient non seulement aux aliments sucrés et à l'infusion de la médecine chinoise, mais également aux médicaments occidentaux et occidentaux, aux médicaments polysaccharidiques, à la bio - ingénierie, aux matières premières chimiques, aux additifs alimentaires et à d'autres matières premières liquides sous forme de pâte pour le séchage à basse température, en particulier pour Les produits à haute viscosité, à pâte facile, thermoplastiques et thermosensibles;

Avantages de l'équipement

• Une gamme complète d'automatisation des processus, de tuyauterie, de continuité; • Réaliser une alimentation continue, une alimentation continue sous vide;

• séchage complet, broyage, granulation sous vide; • Les coûts de fonctionnement sont 1 / 3 pour le four à vide, le séchage par pulvérisation et 1 / 6 pour le lyophilisation;

• Faire fonctionner jusqu'à deux travailleurs, ce qui réduit considérablement les coûts de main - d'œuvre; • La température de séchage (20 ℃ ~ 150 ℃) et le temps de séchage (20 ~ 80 minutes) sont réglables selon les exigences du processus matériel;

• matériau thermosensible invariant, non infectieux; • 20 ~ 80 minutes pour commencer à sortir la poudre sèche en continu, taux de sortie de poudre sèche 99%;

• peut résoudre le séchage de matières premières liquides et pulpeuses de haute viscosité et difficiles à sécher; • lavage automatique en ligne, conforme aux exigences GMP.

Paramètres techniques

Comparaison du même type

Composition de chaque partie du séchoir à bande sous vide

Le séchoir à bande sous vide se compose de neuf systèmes principaux tels que le système de vide, le système de correction automatique, le système de chauffage, le système d'alimentation, le système de tissu, le système d'alimentation, le système de refroidissement, le système de nettoyage automatique CIP, le système de contrôle automatique PLC, etc.

Système de vide: le vide auto - généré dans le tambour de l'équipement de séchage, il y a une pompe à vide roots pour le contrôle du vide. Le séchage est effectué à l'intérieur du seau de séchage sous vide, ce qui réduit considérablement la température requise pour l'évaporation de l'humidité du matériau, de sorte que le matériau peut être rapidement évaporé et séché à basse température, ce qui est bénéfique pour maintenir la couleur du matériau, la composition.

Système de correction automatique: la bande transporteuse subira un décalage pendant le transport, le système de correction automatique peut aider à ramener automatiquement la bande transporteuse, empêcher les dommages à la bande transporteuse et garantir que les matériaux sont séchés dans la zone de séchage normale. L'entraînement de la bande transporteuse de notre société est contrôlé par un moteur de réduction à fréquence variable, qui peut contrôler la vitesse de fonctionnement de la bande transporteuse régulée, contrôlant ainsi le temps de chauffage du matériau et répondant aux différents besoins de l'utilisateur.

Système de chauffage: l'utilisation du chauffage par plaque de refroidissement garantit l'uniformité du chauffage de la plaque chauffante, empêche la surchauffe locale ou le manque de chaleur, ce qui affecte le séchage du matériau. La source de chauffage peut être chauffée à la vapeur, régulée par le Contrôleur de chauffage à circulation d'eau pour réaliser le contrôle automatique de la température, le contrôle de la température est précis à ± 3 ℃.

Système d'alimentation: selon les exigences de l'utilisateur et les différentes caractéristiques du matériau, nous utilisons différentes pompes d'alimentation pour l'alimentation, le moteur d'alimentation à fréquence variable peut ajuster la taille de l'alimentation et contrôler la vitesse d'alimentation du matériau.

Système de tissu: l'utilisation de la structure de type barre oscillante pour le tissu, le moteur d'entraînement adopte un moteur à fréquence variable pour l'entraînement, ce qui favorise un rangement uniforme du matériau sur la bande transporteuse sèche, garantit que le matériau est soumis à la chaleur et uniforme.

Système d'alimentation: le traitement d'alimentation peut être effectué par spirale + broyage ou concassage grossier, de nombreuses méthodes d'alimentation correspondent aux différents besoins des clients.

Système de refroidissement: le système de refroidissement fournit de l'eau de refroidissement au système de vide, garantissant la stabilité de fonctionnement du système de vide. Protégez le corps de pompe important dans chaque partie et empêchez la machine de surchauffer le travail.

Système de nettoyage automatique CPI: le système de nettoyage automatique CPI peut nettoyer efficacement le corps du baril, effectuer un nettoyage complet et sans angle mort. Faites l'appareil propre et propre, sans affecter la prochaine utilisation de l'appareil.

Système de contrôle automatique PLC: utilisez le système de contrôle PLC haut de gamme S7 - 300 pour le contrôle de l'équipement et améliorer la stabilité du contrôle. L'intérieur utilise un convertisseur de fréquence haut de gamme Siemens pour améliorer la qualité et la stabilité du produit. La température et la pression sont contrôlées par le Contrôleur PID et contrôlées par du matériel au lieu du logiciel, améliorant la stabilité du contrôle