Machine hydraulique de 500 tonnesPar rapport au processus d'estampage traditionnel, le processus de formage hydraulique présente des avantages techniques et économiques évidents en termes de réduction de poids, de réduction du nombre de pièces et de moules, d'amélioration de la rigidité et de la résistance, de réduction des coûts de production, etc., et est de plus en plus utilisé dans le domaine industriel, en particulier dans l'industrie automobile.

Dans l'industrie automobile et l'aviation, l'espace et d'autres domaines, l'atténuation de la qualité de la structure pour économiser l'énergie en fonctionnement est un objectif recherché à long terme par les gens et l'une des tendances du développement de la technologie de fabrication. L'hydroformage est une technique de fabrication permettant d'alléger la structure.

Le formage hydraulique est également connu sous le nom de « formage à haute pression interne», son principe de base est d'utiliser le tube comme une ébauche, d'appliquer un liquide à très haute pression à l'intérieur du tube en même temps, d'appliquer une poussée axiale aux deux extrémités de l'ébauche de tube pour le remplissage. Sous l'effet combiné de deux forces externes, le matériau de l'ébauche de tube se déforme plastiquement et s'adapte à la paroi interne de la cavité du moule pour obtenir une pièce creuse dont la forme et la précision répondent aux exigences techniques.

Machine hydraulique de 500 tonnes avantage de produit:

Pour les pièces structurelles à section variable creuse, le processus de fabrication traditionnel consiste à emboutir et former deux demi - feuilles avant de les souder en une seule pièce, tandis que le formage hydraulique peut former une pièce structurelle creuse avec des variations le long de la Section de l'élément en une seule fois. Par rapport au processus de soudage par emboutissage, la technologie et le processus de formage hydraulique présentent les principaux avantages suivants:

1. Réduisez la qualité et économisez le matériel. Pour les pièces typiques telles que le porte - moteur de voiture, le support de radiateur, etc., les pièces de formage hydraulique sont plus légères que les pièces embouties; Pour les pièces creuses de catégorie d'arbre d'escalier, vous pouvez réduire un peu le poids.

2. Réduisez le nombre de pièces et de moules et réduisez les frais de moule. Les pièces de formage hydraulique ne nécessitent généralement qu'un ensemble de moules, tandis que les pièces embouties nécessitent généralement plusieurs ensembles de moules. Les pièces de porte - moteur hydroformées ont été réduites de 6 à 1 et les pièces de support de radiateur de 17 à 10.

3. Peut réduire la quantité de soudure pour l'usinage et l'assemblage ultérieurs. Prenez le support de radiateur, par exemple, la zone de dissipation de chaleur a augmenté, le nombre de points de soudure a été réduit de 174 à 20 et le processus de 13 à 6 canaux, augmentant ainsi la productivité.

4. Améliorer la résistance et la rigidité, en particulier la résistance à la fatigue, comme le support de radiateur formé hydrauliquement, sa rigidité dans la direction verticale, la direction horizontale peut être améliorée.

5. Réduire les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces hydroformées appliquées, le coût de production des pièces hydroformées est en moyenne inférieur à celui des pièces embouties et les frais de moule seront également réduits.

Questions d'utilisation de la machine hydraulique de 500 tonnes:

Avant le travail de la machine hydraulique, vous devez d'abord nettoyer toutes sortes d'impuretés sur le moule et essuyer toute saleté sur la tige de la machine hydraulique. L'opérateur de la machine hydraulique doit être formé pour maîtriser les performances de l'équipement et les techniques de fonctionnement avant de pouvoir travailler de manière indépendante. Chargez la paire de moules supérieure et inférieure au Centre, Ajustez bien l'espace de moule, ne permettez pas un décentrement unilatéral, Confirmez la pression de ré - essai de moule après une bonne fixation.

Ajustez la pression de travail de la machine hydraulique, mais ne doit pas dépasser la pression nominale de l'équipement, essayez de presser une pièce, vérifiez la conformité après la reproduction. Démarrez la pression d'essai de l'équipement, vérifiez si la pression atteint la pression de travail, si l'action de l'équipement est normale et fiable, il y a ou non un phénomène de fuite.

La machine hydraulique démarre d'abord l'équipement au ralenti pendant 5 minutes avant de fonctionner, tout en vérifiant si le niveau de carburant du réservoir est suffisant, si le bruit de la pompe à huile est normal, si l'unité hydraulique et les tuyaux, les joints et les pistons ont un phénomène de fuite. Pour différents profils et pièces de presse hydraulique, lors de l'assemblage à pression, de la correction, la pression de travail et la pression de la presse, le nombre et le temps de maintien de la pression doivent être ajustés à tout moment et ne pas endommager le moule et les pièces.

Lors du glissement de haut en bas de la plaque de pression du corps de la machine hydraulique, il est strictement interdit d'étendre les mains et la tête dans la plaque de pression, la zone de travail du moule. Il est strictement interdit de frapper, d'étirer, de souder, de plier, de tordre et d'autres opérations sur le travail en même temps que la pression. Le périmètre de la presse hydraulique ne doit pas fumer, couper à la soudure, allumer un feu, ne pas stocker des objets inflammables et explosifs. Prenez des mesures de prévention des incendies.